|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Эта линия для формирования ролика предназначена для изготовления стойких кровельных панелей, широко используемых в современных архитектурных кровельных системах.Он обеспечивает стабильный и непрерывный процесс производства с высокой точностью формирования и постоянным качеством панели.
Система разработана как для мелких подрядчиков, так и для крупных производителей кровельных материалов.уменьшает интенсивность труда и повышает эффективность производства в целомКроме того, линия требует минимального обслуживания и поддерживает долгосрочную промышленную эксплуатацию, что делает ее подходящей для жилых, коммерческих и промышленных применений крыши.
Стоящая панель для кровельной плиты обычно изготавливается из оцинкованных или предварительно окрашенных стальных катушек толщиной примерно 0,5 mm (обычно 22 mm).
Профиль характеризуется поднятыми сцепными швами, предназначенными для скрытого крепления, что исключает обнаружение винтов и значительно улучшает водонепроницаемость.В зависимости от требований к установке, система может быть сформирована в типы швов с одним замком или с двойным замком, обеспечивая повышенное сопротивление ветру и структурную стабильность.
Из-за его чистого внешнего вида, сильной герметичности и длительного срока службы этот профиль широко используется в жилых домах, коммерческих зданиях и промышленных системах крыши.
Загрузка катушки (развертыватель) → Выровнение листа и подача → Система формования рулонов → Гидравлический режущий агрегат → Завершенный стол разгрузки панели
Во время производства стальная катушка сначала разворачивается и точно направляется в систему формования.Ролл-первый постепенно формирует материал в профиль стоящего шва с точным формированием ребра.
Система управления PLC обеспечивает автоматическое регулирование длины панели, что позволяет синхронизировать резку без остановки машины.готовые панели переносятся на выходной стол для сбора и складирования.
Весь процесс подчеркивает точность измерений, гладкую поверхность и стабильную непрерывную работу.
| Декоиллер | Тип мощности | Гидравлические |
|---|---|---|
| Массовая вместимость | 3 тонны | |
| Руководящий блок | Тип | Стержни управления |
| Проектирование | С ручным колесом для изменения ширины подачи. | |
| Ролл бывший | Скорость | 15-20 м/мин |
| Основное питание | 5.5 кВт | |
| Количество станций | 18 | |
| Система привода | Цепочка | |
| Структура рамы | Стенная панель | |
| Диаметр вала | 60 мм | |
| Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
| Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитное покрытие | Сетчатые/закрытые, необязательно. | |
| Режущее устройство | Тип | Гидравлические |
| Сила | 4 кВт | |
| Продолжительность | Ролловый бывший останавливается при резке. | |
| Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
| Толерантность | ± 1 мм | |
| Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
| ПЛК | Настраиваемый | |
| Инвертор | Яскава | |
| Изменитель частоты | Яскава | |
| Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические части | Шнайдер | |
| Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
| За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
| Компонент | Количество |
|---|---|
| Декоиллер | 1 комплект |
| Руководящий блок | 1 комплект |
| Главная машина - прокатник | 1 комплект |
| Гидравлические резаки | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки:1*40GP | |
Эта производственная линия предлагает настройку профилей стоячих швов, включая варианты для швов с одним замком или двойным замком, с ребрами или без них, в зависимости от требований к конструкции.Система может вмещать различные толщины оцинкованной стали (22-26 калибра), что позволяет создавать кровельные решения, отвечающие как эстетическим, так и функциональным потребностям.
|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Эта линия для формирования ролика предназначена для изготовления стойких кровельных панелей, широко используемых в современных архитектурных кровельных системах.Он обеспечивает стабильный и непрерывный процесс производства с высокой точностью формирования и постоянным качеством панели.
Система разработана как для мелких подрядчиков, так и для крупных производителей кровельных материалов.уменьшает интенсивность труда и повышает эффективность производства в целомКроме того, линия требует минимального обслуживания и поддерживает долгосрочную промышленную эксплуатацию, что делает ее подходящей для жилых, коммерческих и промышленных применений крыши.
Стоящая панель для кровельной плиты обычно изготавливается из оцинкованных или предварительно окрашенных стальных катушек толщиной примерно 0,5 mm (обычно 22 mm).
Профиль характеризуется поднятыми сцепными швами, предназначенными для скрытого крепления, что исключает обнаружение винтов и значительно улучшает водонепроницаемость.В зависимости от требований к установке, система может быть сформирована в типы швов с одним замком или с двойным замком, обеспечивая повышенное сопротивление ветру и структурную стабильность.
Из-за его чистого внешнего вида, сильной герметичности и длительного срока службы этот профиль широко используется в жилых домах, коммерческих зданиях и промышленных системах крыши.
Загрузка катушки (развертыватель) → Выровнение листа и подача → Система формования рулонов → Гидравлический режущий агрегат → Завершенный стол разгрузки панели
Во время производства стальная катушка сначала разворачивается и точно направляется в систему формования.Ролл-первый постепенно формирует материал в профиль стоящего шва с точным формированием ребра.
Система управления PLC обеспечивает автоматическое регулирование длины панели, что позволяет синхронизировать резку без остановки машины.готовые панели переносятся на выходной стол для сбора и складирования.
Весь процесс подчеркивает точность измерений, гладкую поверхность и стабильную непрерывную работу.
| Декоиллер | Тип мощности | Гидравлические |
|---|---|---|
| Массовая вместимость | 3 тонны | |
| Руководящий блок | Тип | Стержни управления |
| Проектирование | С ручным колесом для изменения ширины подачи. | |
| Ролл бывший | Скорость | 15-20 м/мин |
| Основное питание | 5.5 кВт | |
| Количество станций | 18 | |
| Система привода | Цепочка | |
| Структура рамы | Стенная панель | |
| Диаметр вала | 60 мм | |
| Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
| Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитное покрытие | Сетчатые/закрытые, необязательно. | |
| Режущее устройство | Тип | Гидравлические |
| Сила | 4 кВт | |
| Продолжительность | Ролловый бывший останавливается при резке. | |
| Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
| Толерантность | ± 1 мм | |
| Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
| ПЛК | Настраиваемый | |
| Инвертор | Яскава | |
| Изменитель частоты | Яскава | |
| Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические части | Шнайдер | |
| Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
| За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
| Компонент | Количество |
|---|---|
| Декоиллер | 1 комплект |
| Руководящий блок | 1 комплект |
| Главная машина - прокатник | 1 комплект |
| Гидравлические резаки | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки:1*40GP | |
Эта производственная линия предлагает настройку профилей стоячих швов, включая варианты для швов с одним замком или двойным замком, с ребрами или без них, в зависимости от требований к конструкции.Система может вмещать различные толщины оцинкованной стали (22-26 калибра), что позволяет создавать кровельные решения, отвечающие как эстетическим, так и функциональным потребностям.