|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машины для формирования роллов с стойкой предназначены для производства высокопрочных вертикальных колонн, используемых в системе хранения и хранения на поддонах.Эта производственная линия непрерывно перерабатывает стальные катушки в точные вертикальные профили с несколькими прокладками, обеспечивая превосходную грузоподъемность и совместимость сборки с балками и соединителями.
Линия, как правило, включает в себя автоматические системы разворачивания, выравнивания, ударения, формирования рулонов, выпрямления и резки для достижения полностью автоматизированного рабочего процесса.С высокой точностью формирования и стабильной механической производительностью, он подходит для производства различных вертикальных конструкций стойки, таких как C-тип, Sigma-тип и индивидуальные структурные профили.
Используя системы управления ПЛК и сервокормления, машина обеспечивает последовательное расположение отверстий и точность профиля, что имеет решающее значение для сборки системы стеллажей.Эта стойка вертикальная линия формирования рулона широко используется в логистических складах, промышленных хранилищ и распределительных центров, предлагающих высокую эффективность, низкие затраты на рабочую силу и стабильные возможности массового производства.
| 1.2 Профиль | |
| Профиль стойки изготовлен из оцинкованной стали толщиной 1,0 ∼ 2,0 мм, с точными пробитыми отверстиями для болтов и креплений.Проектированные для хранения на складах и розничных полках, профиль обеспечивает высокую прочность, точность измерений, коррозионную устойчивость и легкую сборку, подходящую для применения в тяжелых хранилищах. | |
| Материал: оцинкованная сталь / PPGI / алюминий | Толщина: 1,5-2,5 мм |
| Прочность мощности: 200 - 350 МПа | Напряжение натяжения: 200-350 МПа |
| 1.3 Процесс производства | |
|
Диаграмма потока: Гидравлический декоиллер → Руководство по вводу → Ролл-формер → Гидравлический перфоратор → Гидравлический резач → Авто-стакер |
|
|
Процесс: Эта производственная линия точно формирует стойковые вертикальные профили с предварительно проколотыми отверстиями для болтов.В то время как первая портьевая ручка гарантирует точность измерений и стабильность конструкции.. Гидравлический резач обеспечивает точное управление длиной. Раки аккумулятора координируют различия скоростей, поддерживая непрерывную высокоэффективную продукцию с минимальным временем простоя. |
| 1.4 Основное внимание | |
|
Высокая точность перфорации: обеспечивает точное размещение отверстий и выравнивание. |
|
|
Gantry Roll Former с коробкой передач: обеспечивает стабильные, последовательные размеры профиля. |
|
|
Координация подачи серво: синхронизирует удар и формирование, уменьшая ошибки. |
|
|
Гидравлический резач слежения: гарантирует точную длину профиля на высокой скорости. |
|
|
Раковина аккумулятора: поддерживает непрерывную выработку, несмотря на различия скорости. |
|
|
Автоматизированный и гибкий: поддерживает различные вертикальные размеры и толщины стойки. |
| 2.1 Декоиллер | ||
| Структура | Структура стоя | |
| Рабочая форма | Ручные, моторные или гидравлические | |
| Грузоподъемность | 5T | |
| Ширина катушки | настраиваемый | |
| Внутренний диаметр | Φ450 ️ Φ550 мм | |
| Внешний диаметр | 1500 мм | |
| Модель | DC-MU2 | |
| 2.2 Факультативное обновление: грузовик | ||
| Погрузочный вагон плавно поднимает катушки и точно располагает их на декоиллере, сокращая трудозатраты, повышая безопасность и обеспечивая более быструю и стабильную смену катушек. | ||
| 2.3 Руководящее устройство с предварительно отрезанной резкой. | ||
| Руководящий ролик | Настроить ширину питания катушки | |
| Предварительно отрезанная бритва | Отрезать стальную катушку перед формированием рулонов | |
| Цифровой дисплей | Смотрите ширину питания непосредственно | |
| 2.4 Машины для формования роллов | ||
| Рабочая скорость | Около 20 м/мин | |
| Структура | Тип стеновой панели: необязательно: железобетонные стойки или направляющие столбы | |
| Система привода | Система цепей. | |
| Число станций формирования | 18 стендов | |
| Диаметр вала | 70 мм твердый вал | |
| Мощность двигателя | 5.5 КВт | |
| Материал ролика |
45# полированная и хромированная сталь HRC58-62° |
|
| Материал вала | Высококачественная сталь 45# полированная ((CNC-вертовой станк) | |
| Материал стальной катушки | ИПГП или ИГП | |
| Толщина стальной катушки | 0.25-0.8 мм | |
| 2.5 Факультативное обновление: Покрытие | ||
| Внутреннее устройство: не требуется крышки | Твердая крышка для цепи | Охранное покрытие сетки |
| 2.6 Резач | ||
| Общий тип питания | Гидравлический, необязательно: тип двигателя. | |
| Гидравлическая мощность |
4-5,5 кВт, настраиваемый |
|
| Материал лезвия |
Cr12 Mov |
|
| Твердость |
С охлажденной обработкой HRC 58 ± 62° |
|
| 2.7 Управляющий шкаф ПЛК | |||
| Бренд ПЛК | Дельта, настраиваемая | Силовое питание | 380в, 50Гц, 3 фазы (зависит от требований клиента) |
| Бренд кодера | Omron, настраиваемый | Язык | Китайский + английский, испанский, французский, русский и т.д. |
| Сенсорный экран | MCGS, настраиваемый | Тип операции | Ручной/автоматический переключатель двух типов |
| Тип подвесной руки | Экономия места | Стоящий тип | Более широкая интеграция компонентов и гибкое позиционирование |
|
Коробка управления подвесной рукой |
Стойкая контрольная коробка |
||
| 2.8 Гидравлическая силовая установка (HPU) | ||
|
Мощность двигателя |
5.5 кВт | |
| Необходимо масло |
Гидравлическое масло N32 или N46 доступно |
|
|
Проектирование |
Гидравлическая станция имеет систему охлаждения вентилятора |
|
| Необязательно |
Он может быть установлен на или внутри рулоном бывшего, чтобы сэкономить место |
|
| 2.9 Анализ | |
| Гидравлический декоиллер 5Т | Управляет тяжелыми стальными катушками, обеспечивает гладкую подачу |
| Сервокормление | Высокоточная подача, координаты с пробиванием |
| Пресс для ударения | Создает точные отверстия для болтов, уменьшает вторичную работу |
| Хранение стальных катушек | Буферный материал, синхронизирует удар и скорость формирования |
| Система управления | Поддерживает выравнивание центра, улучшает точность профиля |
| Ролл Бывший | Устойчивое формирование, высокая точность, подходит для сложных профилей |
| Летающий гидравлический резач | Резает профили на точную длину, рельсы прокатываются с прежней скоростью |
| За столом. | Сбор готовых профилей, готовых к упаковке или складированию |
| Таблица "Утилизация" | Содействует бесперебойному выходу продукции и временному хранению |
| Проектирован для интеграции с автоматическими системами складирования | |
| Компонент | Количество |
| Гидравлический декоиллер | 1 комплект |
| Сервокормитель | 1 комплект |
| Пресс для ударения | 1 комплект |
| Ролл Бывший | 1 комплект |
| Гидравлическая резалка | 1 комплект |
| За столом. | 2 комплекта |
| Шкаф с ПЛК | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 2 комплекта |
Эта линия формирования рулонов позволяет настраивать расположение перфорации, набор бывших роллов, количество станций формирования и отслеживание настроек гидравлического резчика.Можно регулировать толщину профиляПараметры сервопитания могут быть адаптированы к конкретным требованиям клиента для максимальной эффективности.
|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машины для формирования роллов с стойкой предназначены для производства высокопрочных вертикальных колонн, используемых в системе хранения и хранения на поддонах.Эта производственная линия непрерывно перерабатывает стальные катушки в точные вертикальные профили с несколькими прокладками, обеспечивая превосходную грузоподъемность и совместимость сборки с балками и соединителями.
Линия, как правило, включает в себя автоматические системы разворачивания, выравнивания, ударения, формирования рулонов, выпрямления и резки для достижения полностью автоматизированного рабочего процесса.С высокой точностью формирования и стабильной механической производительностью, он подходит для производства различных вертикальных конструкций стойки, таких как C-тип, Sigma-тип и индивидуальные структурные профили.
Используя системы управления ПЛК и сервокормления, машина обеспечивает последовательное расположение отверстий и точность профиля, что имеет решающее значение для сборки системы стеллажей.Эта стойка вертикальная линия формирования рулона широко используется в логистических складах, промышленных хранилищ и распределительных центров, предлагающих высокую эффективность, низкие затраты на рабочую силу и стабильные возможности массового производства.
| 1.2 Профиль | |
| Профиль стойки изготовлен из оцинкованной стали толщиной 1,0 ∼ 2,0 мм, с точными пробитыми отверстиями для болтов и креплений.Проектированные для хранения на складах и розничных полках, профиль обеспечивает высокую прочность, точность измерений, коррозионную устойчивость и легкую сборку, подходящую для применения в тяжелых хранилищах. | |
| Материал: оцинкованная сталь / PPGI / алюминий | Толщина: 1,5-2,5 мм |
| Прочность мощности: 200 - 350 МПа | Напряжение натяжения: 200-350 МПа |
| 1.3 Процесс производства | |
|
Диаграмма потока: Гидравлический декоиллер → Руководство по вводу → Ролл-формер → Гидравлический перфоратор → Гидравлический резач → Авто-стакер |
|
|
Процесс: Эта производственная линия точно формирует стойковые вертикальные профили с предварительно проколотыми отверстиями для болтов.В то время как первая портьевая ручка гарантирует точность измерений и стабильность конструкции.. Гидравлический резач обеспечивает точное управление длиной. Раки аккумулятора координируют различия скоростей, поддерживая непрерывную высокоэффективную продукцию с минимальным временем простоя. |
| 1.4 Основное внимание | |
|
Высокая точность перфорации: обеспечивает точное размещение отверстий и выравнивание. |
|
|
Gantry Roll Former с коробкой передач: обеспечивает стабильные, последовательные размеры профиля. |
|
|
Координация подачи серво: синхронизирует удар и формирование, уменьшая ошибки. |
|
|
Гидравлический резач слежения: гарантирует точную длину профиля на высокой скорости. |
|
|
Раковина аккумулятора: поддерживает непрерывную выработку, несмотря на различия скорости. |
|
|
Автоматизированный и гибкий: поддерживает различные вертикальные размеры и толщины стойки. |
| 2.1 Декоиллер | ||
| Структура | Структура стоя | |
| Рабочая форма | Ручные, моторные или гидравлические | |
| Грузоподъемность | 5T | |
| Ширина катушки | настраиваемый | |
| Внутренний диаметр | Φ450 ️ Φ550 мм | |
| Внешний диаметр | 1500 мм | |
| Модель | DC-MU2 | |
| 2.2 Факультативное обновление: грузовик | ||
| Погрузочный вагон плавно поднимает катушки и точно располагает их на декоиллере, сокращая трудозатраты, повышая безопасность и обеспечивая более быструю и стабильную смену катушек. | ||
| 2.3 Руководящее устройство с предварительно отрезанной резкой. | ||
| Руководящий ролик | Настроить ширину питания катушки | |
| Предварительно отрезанная бритва | Отрезать стальную катушку перед формированием рулонов | |
| Цифровой дисплей | Смотрите ширину питания непосредственно | |
| 2.4 Машины для формования роллов | ||
| Рабочая скорость | Около 20 м/мин | |
| Структура | Тип стеновой панели: необязательно: железобетонные стойки или направляющие столбы | |
| Система привода | Система цепей. | |
| Число станций формирования | 18 стендов | |
| Диаметр вала | 70 мм твердый вал | |
| Мощность двигателя | 5.5 КВт | |
| Материал ролика |
45# полированная и хромированная сталь HRC58-62° |
|
| Материал вала | Высококачественная сталь 45# полированная ((CNC-вертовой станк) | |
| Материал стальной катушки | ИПГП или ИГП | |
| Толщина стальной катушки | 0.25-0.8 мм | |
| 2.5 Факультативное обновление: Покрытие | ||
| Внутреннее устройство: не требуется крышки | Твердая крышка для цепи | Охранное покрытие сетки |
| 2.6 Резач | ||
| Общий тип питания | Гидравлический, необязательно: тип двигателя. | |
| Гидравлическая мощность |
4-5,5 кВт, настраиваемый |
|
| Материал лезвия |
Cr12 Mov |
|
| Твердость |
С охлажденной обработкой HRC 58 ± 62° |
|
| 2.7 Управляющий шкаф ПЛК | |||
| Бренд ПЛК | Дельта, настраиваемая | Силовое питание | 380в, 50Гц, 3 фазы (зависит от требований клиента) |
| Бренд кодера | Omron, настраиваемый | Язык | Китайский + английский, испанский, французский, русский и т.д. |
| Сенсорный экран | MCGS, настраиваемый | Тип операции | Ручной/автоматический переключатель двух типов |
| Тип подвесной руки | Экономия места | Стоящий тип | Более широкая интеграция компонентов и гибкое позиционирование |
|
Коробка управления подвесной рукой |
Стойкая контрольная коробка |
||
| 2.8 Гидравлическая силовая установка (HPU) | ||
|
Мощность двигателя |
5.5 кВт | |
| Необходимо масло |
Гидравлическое масло N32 или N46 доступно |
|
|
Проектирование |
Гидравлическая станция имеет систему охлаждения вентилятора |
|
| Необязательно |
Он может быть установлен на или внутри рулоном бывшего, чтобы сэкономить место |
|
| 2.9 Анализ | |
| Гидравлический декоиллер 5Т | Управляет тяжелыми стальными катушками, обеспечивает гладкую подачу |
| Сервокормление | Высокоточная подача, координаты с пробиванием |
| Пресс для ударения | Создает точные отверстия для болтов, уменьшает вторичную работу |
| Хранение стальных катушек | Буферный материал, синхронизирует удар и скорость формирования |
| Система управления | Поддерживает выравнивание центра, улучшает точность профиля |
| Ролл Бывший | Устойчивое формирование, высокая точность, подходит для сложных профилей |
| Летающий гидравлический резач | Резает профили на точную длину, рельсы прокатываются с прежней скоростью |
| За столом. | Сбор готовых профилей, готовых к упаковке или складированию |
| Таблица "Утилизация" | Содействует бесперебойному выходу продукции и временному хранению |
| Проектирован для интеграции с автоматическими системами складирования | |
| Компонент | Количество |
| Гидравлический декоиллер | 1 комплект |
| Сервокормитель | 1 комплект |
| Пресс для ударения | 1 комплект |
| Ролл Бывший | 1 комплект |
| Гидравлическая резалка | 1 комплект |
| За столом. | 2 комплекта |
| Шкаф с ПЛК | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 2 комплекта |
Эта линия формирования рулонов позволяет настраивать расположение перфорации, набор бывших роллов, количество станций формирования и отслеживание настроек гидравлического резчика.Можно регулировать толщину профиляПараметры сервопитания могут быть адаптированы к конкретным требованиям клиента для максимальной эффективности.