logo
продукты
Подробная информация о продукции
Домой > продукты >
Машина для формирования роллов для 1,2 мм оцинкованной стали с скоростью производства 15 м/мин и 49 станциями формирования

Машина для формирования роллов для 1,2 мм оцинкованной стали с скоростью производства 15 м/мин и 49 станциями формирования

МОК: 1 комплект
Цена: Based on customization.
Стандартная упаковка: Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: Л/К, Т/Т
Пропускная способность: 30 комплектов в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METALIGN
Сертификация
CE,ISO,etc
Номер модели
ГВ
Название продукта:
Машина для формирования больших стеновых панелей с наконечным сбором отходов
Ключевые слова:
Машины для формования печатных листов/машины для формования дверных листов/машины для печатных листо
Профиль:
Великая стена
Тип материала:
Оцинкованная сталь
Толщина материала:
1,2 мм
Скорость производства:
15 м/мин
Мощность главного двигателя:
7,5 кВт
Формовочные станции:
49
Система вождения:
Цепь
Структура рамы:
Стеновая панель
Диаметр вала:
70 мм
Состояние машины:
Совершенно новый
Материал вала:
#45 Сталь, охлажденная 55-60°C
Материал ролика:
Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Язык дисплея:
Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
крышка безопасности:
Сплошная сетка/закрытая, необязательно.
Техника контроля:
ПЛК+сенсорный экран
Срок поставки:
30 дней
Разрезание терпимости:
± 1 мм
Описание продукта
1. Обзор производственной линии

Машина для формования рулонов панелей Великой Стены специально разработана для непрерывного производства декоративных и конструктивных металлических панелей для облицовки стен с отличительным ребровым профилем.Широко используется в современных архитектурных фасадах, этот профиль сочетает в себе эстетическую привлекательность с повышенной жесткостью.

Эта производственная линия объединяет декоиллинг, направление, формирование рулонов и гидравлическую резку в полностью автоматизированную систему.сталь, предварительно окрашенная (ПГИ)Благодаря стабильному процессу формирования и точному формированию профиля, машина обеспечивает последовательную геометрию панели и высокое качество поверхности.

Оборудована системой управления ПЛК, операторы могут легко регулировать производственные параметры, включая длину панели и точность резки.что делает его идеальным для производителей, нацеленных на крупномасштабные строительные проекты, сохраняя при этом гибкость для различных конструкций панелей.

2. Описание профиля

Панель Великой стены обычно изготавливается из оцинкованной стали размером 0,3-1,2 мм и используется для дверных панелей и стеновой облицовки в строительных и промышленных приложениях.Панели изготавливаются с помощью машины для формирования холодного ролика, оснащенные системами сбора отходов для поддержания эффективности производства и чистоты краев.

Форма профиля Панель Великой стены
Тип материала Оцинкованная сталь
Толщина материала 1.2 мм
3Процесс производства
  1. 5T декоиллер
  2. Руководство и кормление
  3. Ролл Бывший
  4. Сбор отходов на краю
  5. Гидравлическая резка
  6. За столом.

Процесс начинается с ручного декоиллера 5T, питающего стальную катушку. Материал направляется и проходит через рулон, чтобы создать форму панели. Сбор отходов края обеспечивает чистые края,и гидравлическая резка обеспечивает точные длины, с панелями, собранными на столе.

4. Технические параметры
Декоиллер Тип мощности Учебное пособие
Массовая вместимость 5 тонн
Функция Ручной декоиллер 5T разворачивает стальную катушку, обеспечивая плавное и непрерывное подача в производственную линию.
Преимущества Ручная работа проста и экономична для небольших объемов производства.


Электрические или гидравлические варианты обеспечивают плавное и эффективное питание катушек для крупномасштабных операций, уменьшая ручную работу.


Поддерживает до 5 тонн стали, сокращая время простоя при замене катушек и обеспечивая непрерывный производственный поток.
Руководящий блок Функция Руководящее устройство обеспечивает, чтобы стальная катушка входила в машину для формирования рулонов в идеальном положении, предотвращая неправильное выравнивание и ошибки в подаче.
Проектирование Регулируемые рулевые катушки вмещают различные ширины материала, обеспечивая точное питание.

Устойчивая конструкция удерживает высокое напряжение и тяжелые стальные катушки, обеспечивая плавную работу.


Точное выравнивание улучшает общее качество формирования, обеспечивая согласованность в произведенных панелях.
Ролл бывший Скорость 15 м/мин
Основное питание 7.5 кВт
Количество станций 49
Система привода Цепочка
Структура рамы Стенные панели
Диаметр вала 70 мм
Материал вала #45 сталь, охлажденная 58-62°C
Материал для ролика Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Функция Машина для формования рулонов формирует стальную катушку в профили панелей Великой Стены с помощью серии роликов для формования.
Цвет оборудования Обычно синий, настраиваемый
Защитное покрытие Сетчатые/закрытые, необязательно.
Сбор отходов на краю Функция Система сбора отходов краев собирает и обрабатывает отходы, полученные во время процесса формовки, сохраняя чистую производственную среду.

Преимущества Предотвращает накопление отходов, обеспечивает плавный поток материалов и уменьшает загрязнение.


Минимизирует отходы: эффективно собирает крайний материал для переработки, снижая общие затраты на материалы.


Поддерживает чистоту рабочей зоны, повышает безопасность и эффективность работы.
Режущее устройство Тип мощности Гидравлические
Продолжительность Ролловый бывший останавливается при резке.
Материал для резания лезвия Cr12Mov, охлаждение 58-62°C
Толерантность ± 1 мм
Техника контроля Тип Электрическая управляющая коробка на полу
ПЛК Настраиваемый
Инвертор Яскава
Изменитель частоты Яскава
Кодировщик Yaskawa/OMRON
Сенсорный экран MCGS
Электрические части Шнайдер
Язык отображения Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
За столом. Тип Без силовых роликов, вручную.
Функция На столе, не подключаемом к электричеству, собираются готовые панели Великой стены после их резки, обеспечивая стабильную и организованную поверхность для обработки.
Преимущества Не потребляет энергию, что делает его экономически эффективным решением, обеспечивая при этом стабильную поддержку панели.
Эффективная обработка: готовые панели можно безопасно и легко складывать, готовые к дальнейшей обработке или упаковке.
Уменьшает ручную работу, так как рабочие могут легко организовывать и обрабатывать готовые продукты без дополнительных машин.
5Компоненты производственных линий
Компонент Количество
Декоиллер 1 комплект
Руководящий блок 1 комплект
Главная машина - прокатник 1 комплект
Гидравлические резаки 1 комплект
Гидравлическая станция 1 комплект
Шкаф управления ПЛК 1 комплект
Ручной выходной стол 2 комплекта
Размер контейнера для справки:2*40GP
6Основные преимущества
  • Система сбора отходов на краю
  • Настраиваемый размер панели Может производить настраиваемые панели Великой стены для различных приложений.
  • Точная гидравлическая резка ️ Обеспечивает точную резку длины без заносов или отходов.
  • Высокая скорость производства ∙ Оптимизирована для быстрой непрерывной работы, максимизируя производительность и минимизируя время простоя.
  • Эффективное использование
7. Варианты настройки
  • Размеры и толщина профиля: настраиваемые для панелей Великой стены толщиной от 0,3 мм до 1,2 мм в зависимости от потребностей приложения.
  • План производства и бренды компонентов: индивидуальные планы производства, использующие высококачественные компоненты от надежных брендов для обеспечения производительности и долговечности.
  • Цвет машины, язык панели управления, напряжение: пользовательский цвет машины, многоязычные экраны управления и регулируемое напряжение для разных регионов.
  • Производство на заказ на основе чертежей: мы можем производить машины на основе ваших технических чертежей, обеспечивая точность производства и удовлетворение конкретных требований.
  • Дополнительные функции: дополнительные функции, такие как автоматические системы питания или варианты подстрижки краев для повышения эффективности и гибкости.
продукты
Подробная информация о продукции
Машина для формирования роллов для 1,2 мм оцинкованной стали с скоростью производства 15 м/мин и 49 станциями формирования
МОК: 1 комплект
Цена: Based on customization.
Стандартная упаковка: Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: Л/К, Т/Т
Пропускная способность: 30 комплектов в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METALIGN
Сертификация
CE,ISO,etc
Номер модели
ГВ
Название продукта:
Машина для формирования больших стеновых панелей с наконечным сбором отходов
Ключевые слова:
Машины для формования печатных листов/машины для формования дверных листов/машины для печатных листо
Профиль:
Великая стена
Тип материала:
Оцинкованная сталь
Толщина материала:
1,2 мм
Скорость производства:
15 м/мин
Мощность главного двигателя:
7,5 кВт
Формовочные станции:
49
Система вождения:
Цепь
Структура рамы:
Стеновая панель
Диаметр вала:
70 мм
Состояние машины:
Совершенно новый
Материал вала:
#45 Сталь, охлажденная 55-60°C
Материал ролика:
Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Язык дисплея:
Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
крышка безопасности:
Сплошная сетка/закрытая, необязательно.
Техника контроля:
ПЛК+сенсорный экран
Срок поставки:
30 дней
Разрезание терпимости:
± 1 мм
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
Based on customization.
Упаковывая детали:
Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Время доставки:
30 дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
30 комплектов в месяц
Описание продукта
1. Обзор производственной линии

Машина для формования рулонов панелей Великой Стены специально разработана для непрерывного производства декоративных и конструктивных металлических панелей для облицовки стен с отличительным ребровым профилем.Широко используется в современных архитектурных фасадах, этот профиль сочетает в себе эстетическую привлекательность с повышенной жесткостью.

Эта производственная линия объединяет декоиллинг, направление, формирование рулонов и гидравлическую резку в полностью автоматизированную систему.сталь, предварительно окрашенная (ПГИ)Благодаря стабильному процессу формирования и точному формированию профиля, машина обеспечивает последовательную геометрию панели и высокое качество поверхности.

Оборудована системой управления ПЛК, операторы могут легко регулировать производственные параметры, включая длину панели и точность резки.что делает его идеальным для производителей, нацеленных на крупномасштабные строительные проекты, сохраняя при этом гибкость для различных конструкций панелей.

2. Описание профиля

Панель Великой стены обычно изготавливается из оцинкованной стали размером 0,3-1,2 мм и используется для дверных панелей и стеновой облицовки в строительных и промышленных приложениях.Панели изготавливаются с помощью машины для формирования холодного ролика, оснащенные системами сбора отходов для поддержания эффективности производства и чистоты краев.

Форма профиля Панель Великой стены
Тип материала Оцинкованная сталь
Толщина материала 1.2 мм
3Процесс производства
  1. 5T декоиллер
  2. Руководство и кормление
  3. Ролл Бывший
  4. Сбор отходов на краю
  5. Гидравлическая резка
  6. За столом.

Процесс начинается с ручного декоиллера 5T, питающего стальную катушку. Материал направляется и проходит через рулон, чтобы создать форму панели. Сбор отходов края обеспечивает чистые края,и гидравлическая резка обеспечивает точные длины, с панелями, собранными на столе.

4. Технические параметры
Декоиллер Тип мощности Учебное пособие
Массовая вместимость 5 тонн
Функция Ручной декоиллер 5T разворачивает стальную катушку, обеспечивая плавное и непрерывное подача в производственную линию.
Преимущества Ручная работа проста и экономична для небольших объемов производства.


Электрические или гидравлические варианты обеспечивают плавное и эффективное питание катушек для крупномасштабных операций, уменьшая ручную работу.


Поддерживает до 5 тонн стали, сокращая время простоя при замене катушек и обеспечивая непрерывный производственный поток.
Руководящий блок Функция Руководящее устройство обеспечивает, чтобы стальная катушка входила в машину для формирования рулонов в идеальном положении, предотвращая неправильное выравнивание и ошибки в подаче.
Проектирование Регулируемые рулевые катушки вмещают различные ширины материала, обеспечивая точное питание.

Устойчивая конструкция удерживает высокое напряжение и тяжелые стальные катушки, обеспечивая плавную работу.


Точное выравнивание улучшает общее качество формирования, обеспечивая согласованность в произведенных панелях.
Ролл бывший Скорость 15 м/мин
Основное питание 7.5 кВт
Количество станций 49
Система привода Цепочка
Структура рамы Стенные панели
Диаметр вала 70 мм
Материал вала #45 сталь, охлажденная 58-62°C
Материал для ролика Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Функция Машина для формования рулонов формирует стальную катушку в профили панелей Великой Стены с помощью серии роликов для формования.
Цвет оборудования Обычно синий, настраиваемый
Защитное покрытие Сетчатые/закрытые, необязательно.
Сбор отходов на краю Функция Система сбора отходов краев собирает и обрабатывает отходы, полученные во время процесса формовки, сохраняя чистую производственную среду.

Преимущества Предотвращает накопление отходов, обеспечивает плавный поток материалов и уменьшает загрязнение.


Минимизирует отходы: эффективно собирает крайний материал для переработки, снижая общие затраты на материалы.


Поддерживает чистоту рабочей зоны, повышает безопасность и эффективность работы.
Режущее устройство Тип мощности Гидравлические
Продолжительность Ролловый бывший останавливается при резке.
Материал для резания лезвия Cr12Mov, охлаждение 58-62°C
Толерантность ± 1 мм
Техника контроля Тип Электрическая управляющая коробка на полу
ПЛК Настраиваемый
Инвертор Яскава
Изменитель частоты Яскава
Кодировщик Yaskawa/OMRON
Сенсорный экран MCGS
Электрические части Шнайдер
Язык отображения Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
За столом. Тип Без силовых роликов, вручную.
Функция На столе, не подключаемом к электричеству, собираются готовые панели Великой стены после их резки, обеспечивая стабильную и организованную поверхность для обработки.
Преимущества Не потребляет энергию, что делает его экономически эффективным решением, обеспечивая при этом стабильную поддержку панели.
Эффективная обработка: готовые панели можно безопасно и легко складывать, готовые к дальнейшей обработке или упаковке.
Уменьшает ручную работу, так как рабочие могут легко организовывать и обрабатывать готовые продукты без дополнительных машин.
5Компоненты производственных линий
Компонент Количество
Декоиллер 1 комплект
Руководящий блок 1 комплект
Главная машина - прокатник 1 комплект
Гидравлические резаки 1 комплект
Гидравлическая станция 1 комплект
Шкаф управления ПЛК 1 комплект
Ручной выходной стол 2 комплекта
Размер контейнера для справки:2*40GP
6Основные преимущества
  • Система сбора отходов на краю
  • Настраиваемый размер панели Может производить настраиваемые панели Великой стены для различных приложений.
  • Точная гидравлическая резка ️ Обеспечивает точную резку длины без заносов или отходов.
  • Высокая скорость производства ∙ Оптимизирована для быстрой непрерывной работы, максимизируя производительность и минимизируя время простоя.
  • Эффективное использование
7. Варианты настройки
  • Размеры и толщина профиля: настраиваемые для панелей Великой стены толщиной от 0,3 мм до 1,2 мм в зависимости от потребностей приложения.
  • План производства и бренды компонентов: индивидуальные планы производства, использующие высококачественные компоненты от надежных брендов для обеспечения производительности и долговечности.
  • Цвет машины, язык панели управления, напряжение: пользовательский цвет машины, многоязычные экраны управления и регулируемое напряжение для разных регионов.
  • Производство на заказ на основе чертежей: мы можем производить машины на основе ваших технических чертежей, обеспечивая точность производства и удовлетворение конкретных требований.
  • Дополнительные функции: дополнительные функции, такие как автоматические системы питания или варианты подстрижки краев для повышения эффективности и гибкости.