|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машина для формования рулонов панелей Великой Стены специально разработана для непрерывного производства декоративных и конструктивных металлических панелей для облицовки стен с отличительным ребровым профилем.Широко используется в современных архитектурных фасадах, этот профиль сочетает в себе эстетическую привлекательность с повышенной жесткостью.
Эта производственная линия объединяет декоиллинг, направление, формирование рулонов и гидравлическую резку в полностью автоматизированную систему.сталь, предварительно окрашенная (ПГИ)Благодаря стабильному процессу формирования и точному формированию профиля, машина обеспечивает последовательную геометрию панели и высокое качество поверхности.
Оборудована системой управления ПЛК, операторы могут легко регулировать производственные параметры, включая длину панели и точность резки.что делает его идеальным для производителей, нацеленных на крупномасштабные строительные проекты, сохраняя при этом гибкость для различных конструкций панелей.
Панель Великой стены обычно изготавливается из оцинкованной стали размером 0,3-1,2 мм и используется для дверных панелей и стеновой облицовки в строительных и промышленных приложениях.Панели изготавливаются с помощью машины для формирования холодного ролика, оснащенные системами сбора отходов для поддержания эффективности производства и чистоты краев.
| Форма профиля | Панель Великой стены |
|---|---|
| Тип материала | Оцинкованная сталь |
| Толщина материала | 1.2 мм |
Процесс начинается с ручного декоиллера 5T, питающего стальную катушку. Материал направляется и проходит через рулон, чтобы создать форму панели. Сбор отходов края обеспечивает чистые края,и гидравлическая резка обеспечивает точные длины, с панелями, собранными на столе.
| Декоиллер | Тип мощности | Учебное пособие |
|---|---|---|
| Массовая вместимость | 5 тонн | |
| Функция | Ручной декоиллер 5T разворачивает стальную катушку, обеспечивая плавное и непрерывное подача в производственную линию. | |
| Преимущества | Ручная работа проста и экономична для небольших объемов производства. | |
| Электрические или гидравлические варианты обеспечивают плавное и эффективное питание катушек для крупномасштабных операций, уменьшая ручную работу. | ||
| Поддерживает до 5 тонн стали, сокращая время простоя при замене катушек и обеспечивая непрерывный производственный поток. | ||
| Руководящий блок | Функция | Руководящее устройство обеспечивает, чтобы стальная катушка входила в машину для формирования рулонов в идеальном положении, предотвращая неправильное выравнивание и ошибки в подаче. |
| Проектирование | Регулируемые рулевые катушки вмещают различные ширины материала, обеспечивая точное питание. | |
| Устойчивая конструкция удерживает высокое напряжение и тяжелые стальные катушки, обеспечивая плавную работу. | ||
| Точное выравнивание улучшает общее качество формирования, обеспечивая согласованность в произведенных панелях. | ||
| Ролл бывший | Скорость | 15 м/мин |
| Основное питание | 7.5 кВт | |
| Количество станций | 49 | |
| Система привода | Цепочка | |
| Структура рамы | Стенные панели | |
| Диаметр вала | 70 мм | |
| Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
| Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
| Функция | Машина для формования рулонов формирует стальную катушку в профили панелей Великой Стены с помощью серии роликов для формования. | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитное покрытие | Сетчатые/закрытые, необязательно. | |
| Сбор отходов на краю | Функция | Система сбора отходов краев собирает и обрабатывает отходы, полученные во время процесса формовки, сохраняя чистую производственную среду. |
| Преимущества | Предотвращает накопление отходов, обеспечивает плавный поток материалов и уменьшает загрязнение. | |
| Минимизирует отходы: эффективно собирает крайний материал для переработки, снижая общие затраты на материалы. | ||
| Поддерживает чистоту рабочей зоны, повышает безопасность и эффективность работы. | ||
| Режущее устройство | Тип мощности | Гидравлические |
| Продолжительность | Ролловый бывший останавливается при резке. | |
| Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
| Толерантность | ± 1 мм | |
| Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
| ПЛК | Настраиваемый | |
| Инвертор | Яскава | |
| Изменитель частоты | Яскава | |
| Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические части | Шнайдер | |
| Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
| За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
| Функция | На столе, не подключаемом к электричеству, собираются готовые панели Великой стены после их резки, обеспечивая стабильную и организованную поверхность для обработки. | |
| Преимущества | Не потребляет энергию, что делает его экономически эффективным решением, обеспечивая при этом стабильную поддержку панели. | |
| Эффективная обработка: готовые панели можно безопасно и легко складывать, готовые к дальнейшей обработке или упаковке. | ||
| Уменьшает ручную работу, так как рабочие могут легко организовывать и обрабатывать готовые продукты без дополнительных машин. |
| Компонент | Количество |
|---|---|
| Декоиллер | 1 комплект |
| Руководящий блок | 1 комплект |
| Главная машина - прокатник | 1 комплект |
| Гидравлические резаки | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки:2*40GP | |
|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машина для формования рулонов панелей Великой Стены специально разработана для непрерывного производства декоративных и конструктивных металлических панелей для облицовки стен с отличительным ребровым профилем.Широко используется в современных архитектурных фасадах, этот профиль сочетает в себе эстетическую привлекательность с повышенной жесткостью.
Эта производственная линия объединяет декоиллинг, направление, формирование рулонов и гидравлическую резку в полностью автоматизированную систему.сталь, предварительно окрашенная (ПГИ)Благодаря стабильному процессу формирования и точному формированию профиля, машина обеспечивает последовательную геометрию панели и высокое качество поверхности.
Оборудована системой управления ПЛК, операторы могут легко регулировать производственные параметры, включая длину панели и точность резки.что делает его идеальным для производителей, нацеленных на крупномасштабные строительные проекты, сохраняя при этом гибкость для различных конструкций панелей.
Панель Великой стены обычно изготавливается из оцинкованной стали размером 0,3-1,2 мм и используется для дверных панелей и стеновой облицовки в строительных и промышленных приложениях.Панели изготавливаются с помощью машины для формирования холодного ролика, оснащенные системами сбора отходов для поддержания эффективности производства и чистоты краев.
| Форма профиля | Панель Великой стены |
|---|---|
| Тип материала | Оцинкованная сталь |
| Толщина материала | 1.2 мм |
Процесс начинается с ручного декоиллера 5T, питающего стальную катушку. Материал направляется и проходит через рулон, чтобы создать форму панели. Сбор отходов края обеспечивает чистые края,и гидравлическая резка обеспечивает точные длины, с панелями, собранными на столе.
| Декоиллер | Тип мощности | Учебное пособие |
|---|---|---|
| Массовая вместимость | 5 тонн | |
| Функция | Ручной декоиллер 5T разворачивает стальную катушку, обеспечивая плавное и непрерывное подача в производственную линию. | |
| Преимущества | Ручная работа проста и экономична для небольших объемов производства. | |
| Электрические или гидравлические варианты обеспечивают плавное и эффективное питание катушек для крупномасштабных операций, уменьшая ручную работу. | ||
| Поддерживает до 5 тонн стали, сокращая время простоя при замене катушек и обеспечивая непрерывный производственный поток. | ||
| Руководящий блок | Функция | Руководящее устройство обеспечивает, чтобы стальная катушка входила в машину для формирования рулонов в идеальном положении, предотвращая неправильное выравнивание и ошибки в подаче. |
| Проектирование | Регулируемые рулевые катушки вмещают различные ширины материала, обеспечивая точное питание. | |
| Устойчивая конструкция удерживает высокое напряжение и тяжелые стальные катушки, обеспечивая плавную работу. | ||
| Точное выравнивание улучшает общее качество формирования, обеспечивая согласованность в произведенных панелях. | ||
| Ролл бывший | Скорость | 15 м/мин |
| Основное питание | 7.5 кВт | |
| Количество станций | 49 | |
| Система привода | Цепочка | |
| Структура рамы | Стенные панели | |
| Диаметр вала | 70 мм | |
| Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
| Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
| Функция | Машина для формования рулонов формирует стальную катушку в профили панелей Великой Стены с помощью серии роликов для формования. | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитное покрытие | Сетчатые/закрытые, необязательно. | |
| Сбор отходов на краю | Функция | Система сбора отходов краев собирает и обрабатывает отходы, полученные во время процесса формовки, сохраняя чистую производственную среду. |
| Преимущества | Предотвращает накопление отходов, обеспечивает плавный поток материалов и уменьшает загрязнение. | |
| Минимизирует отходы: эффективно собирает крайний материал для переработки, снижая общие затраты на материалы. | ||
| Поддерживает чистоту рабочей зоны, повышает безопасность и эффективность работы. | ||
| Режущее устройство | Тип мощности | Гидравлические |
| Продолжительность | Ролловый бывший останавливается при резке. | |
| Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
| Толерантность | ± 1 мм | |
| Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
| ПЛК | Настраиваемый | |
| Инвертор | Яскава | |
| Изменитель частоты | Яскава | |
| Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические части | Шнайдер | |
| Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
| За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
| Функция | На столе, не подключаемом к электричеству, собираются готовые панели Великой стены после их резки, обеспечивая стабильную и организованную поверхность для обработки. | |
| Преимущества | Не потребляет энергию, что делает его экономически эффективным решением, обеспечивая при этом стабильную поддержку панели. | |
| Эффективная обработка: готовые панели можно безопасно и легко складывать, готовые к дальнейшей обработке или упаковке. | ||
| Уменьшает ручную работу, так как рабочие могут легко организовывать и обрабатывать готовые продукты без дополнительных машин. |
| Компонент | Количество |
|---|---|
| Декоиллер | 1 комплект |
| Руководящий блок | 1 комплект |
| Главная машина - прокатник | 1 комплект |
| Гидравлические резаки | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки:2*40GP | |