![]() |
МОК: | 1 набор |
Цена: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C, T/T. |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
1.1 Производственная линия | ||
Эта линейка обработки рулонов предназначена для производителей промышленных складов и складов.гидравлическое прокалываниеПреимущества включают в себя стабильную работу, высокую безопасность, гибкое производство и совместимость с несколькими сортами стали и толщинами, идеально подходящими для экспортного и промышленного применения. |
||
|
Руководство |
Формирование рулонов |
1.2 Профиль | |
Профиль крестовой опоры C изготовлен из оцинкованной или покрытой стали длиной 1,5-2,5 мм. Его поперечное сечение в форме C обеспечивает высокую жесткость.Широко используется в складахСреди особенностей - точные габариты, постоянное качество, настраиваемая длина и совместимость с производственными линиями с цепным приводом. |
|
Материал: оцинкованная сталь / PPGI / алюминий | Толщина: 1,5-2,5 мм |
Прочность мощности: 200 - 350 МПа | Напряжение натяжения: 200-350 МПа |
1.3 Процесс производства | |
Диаграмма потока: Гидравлический декоиллер → Руководство по вводу → Ролл-формер → Гидравлический перфоратор → Гидравлический резач → Автостакер |
|
![]() |
|
Процесс: Стальные катушки подаются через гидравлический декойлер и направляются в ролик.Гидравлическое ударение создает предварительно пробуренные монтажные отверстияГидравлический резач подрезает каждый профиль по длине. |
1.4 Основное внимание | |
Рядовое руловое устройство обеспечивает точное, непрерывное формирование с минимальным обслуживанием. |
|
Покрытая цепь повышает безопасность оператора и защищает компоненты привода. |
|
Гидравлическое ударение обеспечивает точные отверстия для монтажа, подходящие для сборки. |
|
Гидравлическая резачка обеспечивает чистые, бездеформационные разрезы. |
|
Оптимизирован для высокой эффективности, постоянного качества и гибкой адаптации толщины стали. |
2.1 Декоиллер | ||
Структура | Структура стоя | ![]() |
Рабочая форма | Ручные, моторные или гидравлические | |
Грузоподъемность | 5T | |
Ширина катушки | настраиваемый | |
Внутренний диаметр | Φ450 ️ Φ550 мм | |
Внешний диаметр | 1500 мм | |
Модель | DC-MU2 |
2.2 Факультативное обновление: грузовик | ||
![]() |
Погрузочный вагон плавно поднимает катушки и точно располагает их на декоиллере, сокращая трудозатраты, повышая безопасность и обеспечивая более быструю и стабильную смену катушек. |
2.3 Руководящее устройство с предварительно отрезанной резкой. | ||
Руководящий ролик | Настроить ширину питания катушки | ![]() |
Предварительно отрезанная бритва | Отрезать стальную катушку перед формированием рулонов | |
Цифровой дисплей | Смотрите ширину питания непосредственно |
2.4 Машины для формования роллов | ||
Рабочая скорость | Около 20 м/мин | ![]() |
Структура | Тип стеновой панели: необязательно: железобетонные стойки или направляющие столбы | |
Система привода | Система цепей. | |
Число станций формирования | 18 стендов | |
Диаметр вала | 70 мм твердый вал | |
Мощность двигателя | 5.5 КВт | ![]() |
Материал ролика |
45# полированная и хромированная сталь HRC58-62° |
|
Материал вала | Высококачественная сталь 45# полированная ((CNC-вертовой станк) | |
Материал стальной катушки | ИПГП или ИГП | |
Толщина стальной катушки | 0.25-0.8 мм |
2.5 Факультативное обновление: Покрытие | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Внутреннее устройство: не требуется крышки | Твердая крышка для цепи | Охранное покрытие сетки |
2.6 Резач | ||
Общий тип питания | Гидравлический, необязательно: тип двигателя. | ![]() |
Гидравлическая мощность |
4-5,5 кВт, настраиваемый |
|
Материал лезвия |
Cr12 Mov |
|
Твердость |
С охлажденной обработкой HRC 58 ± 62° |
2.7 Управляющий шкаф ПЛК | |||
Бренд ПЛК | Дельта, настраиваемая | Силовое питание | 380в, 50Гц, 3 фазы (зависит от требований клиента) |
Бренд кодера | Omron, настраиваемый | Язык | Китайский + английский, испанский, французский, русский и т.д. |
Сенсорный экран | MCGS, настраиваемый | Тип операции | Ручной/автоматический переключатель двух типов |
Тип подвесной руки | Экономия места | Стоящий тип | Более широкая интеграция компонентов и гибкое позиционирование |
Коробка управления подвесной рукой |
Стойкая контрольная коробка |
2.8 Гидравлическая силовая установка (HPU) | ||
Мощность двигателя |
5.5 кВт | ![]() |
Необходимо масло |
Гидравлическое масло N32 или N46 доступно |
|
Проектирование |
Гидравлическая станция имеет систему охлаждения вентилятора |
|
Необязательно |
Он может быть установлен на или внутри рулоном бывшего, чтобы сэкономить место |
2.9 Анализ | |
3T Гидравлический декоиллер | Устойчивое питание катушки для 1,2 ∼ 2,5 мм стали, уменьшает изгиб материала |
Поддерживает среднетяжелые стальные катушки, улучшает безопасность с помощью руки давления | |
Руководство | Обеспечивает выравнивание стали в прокат, предотвращает отклонение края |
Улучшает точность окончательного профиля и снижает скорость лома | |
Ролл Бывший | Структура стеновой панели с цепным приводом обеспечивает высокую жесткость и точность |
Покрытая цепь защищает оператора и уменьшает обслуживание | |
Гидравлический удар | Создает дно монтажные отверстия с высокой точностью |
Регулируемый для различных размеров отверстий и диаметров | |
Обеспечивает чистые, бездеформационные разрезы с постоянной длиной | |
Высокоскоростная работа, синхронизированная с линией формирования | |
За столом. | Собирает готовые профили аккуратно, уменьшает ручную обработку |
Эффективно подготавливает материал для упаковки или складирования |
Компонент | Количество |
Гидравлический декоиллер | 1 комплект |
Ролл Бывший | 1 комплект |
Гидравлическая резалка | 1 комплект |
За столом. | 2 комплекта |
Шкаф с ПЛК | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Эта производственная линия может быть настроена для профиля крестовой опоры C: регулировать гидравлические позиции перфорации для различных форм отверстий, модифицировать рулон бывшего инструмента для альтернативных размеров C,выбирать различные толщины стали (1.5×2,5 мм), и интегрировать автоматизированные решения для стола или складирования для удовлетворения конкретных требований к объему производства или клиентов.
![]() |
МОК: | 1 набор |
Цена: | USD1,000-700,000. Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C, T/T. |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
1.1 Производственная линия | ||
Эта линейка обработки рулонов предназначена для производителей промышленных складов и складов.гидравлическое прокалываниеПреимущества включают в себя стабильную работу, высокую безопасность, гибкое производство и совместимость с несколькими сортами стали и толщинами, идеально подходящими для экспортного и промышленного применения. |
||
|
Руководство |
Формирование рулонов |
1.2 Профиль | |
Профиль крестовой опоры C изготовлен из оцинкованной или покрытой стали длиной 1,5-2,5 мм. Его поперечное сечение в форме C обеспечивает высокую жесткость.Широко используется в складахСреди особенностей - точные габариты, постоянное качество, настраиваемая длина и совместимость с производственными линиями с цепным приводом. |
|
Материал: оцинкованная сталь / PPGI / алюминий | Толщина: 1,5-2,5 мм |
Прочность мощности: 200 - 350 МПа | Напряжение натяжения: 200-350 МПа |
1.3 Процесс производства | |
Диаграмма потока: Гидравлический декоиллер → Руководство по вводу → Ролл-формер → Гидравлический перфоратор → Гидравлический резач → Автостакер |
|
![]() |
|
Процесс: Стальные катушки подаются через гидравлический декойлер и направляются в ролик.Гидравлическое ударение создает предварительно пробуренные монтажные отверстияГидравлический резач подрезает каждый профиль по длине. |
1.4 Основное внимание | |
Рядовое руловое устройство обеспечивает точное, непрерывное формирование с минимальным обслуживанием. |
|
Покрытая цепь повышает безопасность оператора и защищает компоненты привода. |
|
Гидравлическое ударение обеспечивает точные отверстия для монтажа, подходящие для сборки. |
|
Гидравлическая резачка обеспечивает чистые, бездеформационные разрезы. |
|
Оптимизирован для высокой эффективности, постоянного качества и гибкой адаптации толщины стали. |
2.1 Декоиллер | ||
Структура | Структура стоя | ![]() |
Рабочая форма | Ручные, моторные или гидравлические | |
Грузоподъемность | 5T | |
Ширина катушки | настраиваемый | |
Внутренний диаметр | Φ450 ️ Φ550 мм | |
Внешний диаметр | 1500 мм | |
Модель | DC-MU2 |
2.2 Факультативное обновление: грузовик | ||
![]() |
Погрузочный вагон плавно поднимает катушки и точно располагает их на декоиллере, сокращая трудозатраты, повышая безопасность и обеспечивая более быструю и стабильную смену катушек. |
2.3 Руководящее устройство с предварительно отрезанной резкой. | ||
Руководящий ролик | Настроить ширину питания катушки | ![]() |
Предварительно отрезанная бритва | Отрезать стальную катушку перед формированием рулонов | |
Цифровой дисплей | Смотрите ширину питания непосредственно |
2.4 Машины для формования роллов | ||
Рабочая скорость | Около 20 м/мин | ![]() |
Структура | Тип стеновой панели: необязательно: железобетонные стойки или направляющие столбы | |
Система привода | Система цепей. | |
Число станций формирования | 18 стендов | |
Диаметр вала | 70 мм твердый вал | |
Мощность двигателя | 5.5 КВт | ![]() |
Материал ролика |
45# полированная и хромированная сталь HRC58-62° |
|
Материал вала | Высококачественная сталь 45# полированная ((CNC-вертовой станк) | |
Материал стальной катушки | ИПГП или ИГП | |
Толщина стальной катушки | 0.25-0.8 мм |
2.5 Факультативное обновление: Покрытие | ||
![]() |
![]() |
![]() |
Внутреннее устройство: не требуется крышки | Твердая крышка для цепи | Охранное покрытие сетки |
2.6 Резач | ||
Общий тип питания | Гидравлический, необязательно: тип двигателя. | ![]() |
Гидравлическая мощность |
4-5,5 кВт, настраиваемый |
|
Материал лезвия |
Cr12 Mov |
|
Твердость |
С охлажденной обработкой HRC 58 ± 62° |
2.7 Управляющий шкаф ПЛК | |||
Бренд ПЛК | Дельта, настраиваемая | Силовое питание | 380в, 50Гц, 3 фазы (зависит от требований клиента) |
Бренд кодера | Omron, настраиваемый | Язык | Китайский + английский, испанский, французский, русский и т.д. |
Сенсорный экран | MCGS, настраиваемый | Тип операции | Ручной/автоматический переключатель двух типов |
Тип подвесной руки | Экономия места | Стоящий тип | Более широкая интеграция компонентов и гибкое позиционирование |
Коробка управления подвесной рукой |
Стойкая контрольная коробка |
2.8 Гидравлическая силовая установка (HPU) | ||
Мощность двигателя |
5.5 кВт | ![]() |
Необходимо масло |
Гидравлическое масло N32 или N46 доступно |
|
Проектирование |
Гидравлическая станция имеет систему охлаждения вентилятора |
|
Необязательно |
Он может быть установлен на или внутри рулоном бывшего, чтобы сэкономить место |
2.9 Анализ | |
3T Гидравлический декоиллер | Устойчивое питание катушки для 1,2 ∼ 2,5 мм стали, уменьшает изгиб материала |
Поддерживает среднетяжелые стальные катушки, улучшает безопасность с помощью руки давления | |
Руководство | Обеспечивает выравнивание стали в прокат, предотвращает отклонение края |
Улучшает точность окончательного профиля и снижает скорость лома | |
Ролл Бывший | Структура стеновой панели с цепным приводом обеспечивает высокую жесткость и точность |
Покрытая цепь защищает оператора и уменьшает обслуживание | |
Гидравлический удар | Создает дно монтажные отверстия с высокой точностью |
Регулируемый для различных размеров отверстий и диаметров | |
Обеспечивает чистые, бездеформационные разрезы с постоянной длиной | |
Высокоскоростная работа, синхронизированная с линией формирования | |
За столом. | Собирает готовые профили аккуратно, уменьшает ручную обработку |
Эффективно подготавливает материал для упаковки или складирования |
Компонент | Количество |
Гидравлический декоиллер | 1 комплект |
Ролл Бывший | 1 комплект |
Гидравлическая резалка | 1 комплект |
За столом. | 2 комплекта |
Шкаф с ПЛК | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Эта производственная линия может быть настроена для профиля крестовой опоры C: регулировать гидравлические позиции перфорации для различных форм отверстий, модифицировать рулон бывшего инструмента для альтернативных размеров C,выбирать различные толщины стали (1.5×2,5 мм), и интегрировать автоматизированные решения для стола или складирования для удовлетворения конкретных требований к объему производства или клиентов.