logo
продукты
Подробная информация о продукции
Домой > продукты >
Машина для формирования рулонов с гидравлическим пробиванием и резкой для оцинкованной стальной крыши

Машина для формирования рулонов с гидравлическим пробиванием и резкой для оцинкованной стальной крыши

МОК: 1 комплект
Цена: USD3,000~USD300,000. Based on customization.
Стандартная упаковка: Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: L/C,T/T
Пропускная способность: 30 комплектов в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METALIGN
Сертификация
CE,ISO,etc
Номер модели
ССМ
Название продукта:
Машина для формирования холодных рулонов для металлической крыши с постоянным швом с интегрированным
Ключевые слова:
Станок для профилирования стоячего фальца / Панель для металлической кровли с стоячим фальцем
Профиль:
Стоя шов
Приложение:
Коммерческая кровля / Кровля для жилых домов / Металлические кровельные системы / Гидроизоляционные
Тип материала:
ППГИ/ППГЛ/ГИ/ГЛ Стальные катушки
Толщина материала:
0,3-0,8 мм
Формирование скорости:
15-20 м/мин
Основная мощность двигателя:
5,5 кВт
Формировать станции:
15
Система вождения:
Цепь
Структура кадра:
Настенная панель
Диаметр вала:
70 мм
Состояние машины:
Совершенно новый
Материал вала:
#45 Сталь, охлажденная 55-60°C
Ролик материал:
Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Язык дисплея:
Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
Техника контроля:
PLC+сенсорный экран
Срок поставки:
30 дней
Выделить:

Гидравлический перфоратор

,

Гидравлический резальщик для крыши

,

Оцинкованная стальная крыша

Описание продукта

1. Обзор производственной линии

Эта производственная линия предназначена для производителей, выпускающих долговечные, высокоточные металлические кровельные панели с фальцевым соединением. Идеально подходит для рынков коммерческой и жилой кровли, обеспечивает превосходное качество и эффективность, предлагая экономичное решение для крупносерийного производства кровли.


2. Обзор профиля

Производимые панели с фальцевым соединением изготавливаются из оцинкованной стали, как правило, толщиной от 0,3 мм до 0,8 мм. Эти панели имеют взаимосвязанную конструкцию для превосходной водостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям, что делает их идеальными как для коммерческого, так и для жилого кровельного применения.

 

3. Производственный процесс

Блок-схема:

Гидравлический разматыватель - Направляющая - Гидравлическая пробивка - Профилегибочная машина - Гидравлический резак - Выходной стол

 

Процесс:

Производственный процесс начинается с разматывания и направления стального листа, за которым следует гидравлическая пробивка для точного размещения отверстий. Затем материал проходит через профилегибочную машину для получения желаемого профиля фальцевого соединения и, наконец, разрезается по длине с помощью гидравлического резака.


4. Технические параметры

Машина Анализ
Разматыватель Гидравлический разматыватель 5T обеспечивает стабильную подачу и предотвращает деформацию материала.
Направляющая Обеспечивает идеальное выравнивание стального листа для точной обработки, предотвращая смещение.
Гидравлическая пробивка Встроенная система пробивки обеспечивает точное размещение отверстий, оптимизированное для панелей с фальцевым соединением.
Профилегибочная машина Профилегибочная машина создает профиль фальцевого соединения с точным контролем и стабильностью.
Гидравлический резак Гидравлический резак обеспечивает точную резку по длине для высокоточных панелей.
Выходной стол Выходной стол обеспечивает безопасную и эффективную укладку готовых панелей для удобства обработки.
Шкаф ПЛК Управляет всей системой, обеспечивая бесперебойный производственный процесс и автоматизацию.
Гидравлическая станция Питает гидравлические системы, обеспечивая плавную работу всей линии.


5. Основные направления

  • Высокая точность: Интегрированные системы гидравлической пробивки и резки обеспечивают точность при формировании профиля и размещении отверстий.
  • Эффективность: Линия предлагает автоматизированное производство, сокращая трудозатраты и увеличивая производительность.
  • Универсальность: Настраиваемые конфигурации для различных толщин, материалов и профилей, обеспечивающие гибкость для различных потребностей клиентов.

 

6. Компоненты производственной линии

Название машины Количество
Разматыватель 1 комплект
Направляющая 1 комплект
Гидравлическая пробивка 1 комплект
Профилегибочная машина 1 комплект
Гидравлический резак 1 комплект
Выходной стол 2 комплекта
Шкаф ПЛК 1 комплект
Гидравлическая станция 1 комплект


7. Варианты настройки

Мы предлагаем индивидуальные конфигурации для линии профилирования фальцевого соединения в соответствии с вашими конкретными требованиями к продукции. Настройки включают в себя регулировку толщины материала, конструкции профиля, размера и рисунка пробивки, а также возможность использования интегрированного или автономного оборудования. Эта гибкость позволяет создавать индивидуальные решения, будь то для крупносерийного производства или специализированных характеристик продукции.

продукты
Подробная информация о продукции
Машина для формирования рулонов с гидравлическим пробиванием и резкой для оцинкованной стальной крыши
МОК: 1 комплект
Цена: USD3,000~USD300,000. Based on customization.
Стандартная упаковка: Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Срок доставки: 30 дней
способ оплаты: L/C,T/T
Пропускная способность: 30 комплектов в месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
METALIGN
Сертификация
CE,ISO,etc
Номер модели
ССМ
Название продукта:
Машина для формирования холодных рулонов для металлической крыши с постоянным швом с интегрированным
Ключевые слова:
Станок для профилирования стоячего фальца / Панель для металлической кровли с стоячим фальцем
Профиль:
Стоя шов
Приложение:
Коммерческая кровля / Кровля для жилых домов / Металлические кровельные системы / Гидроизоляционные
Тип материала:
ППГИ/ППГЛ/ГИ/ГЛ Стальные катушки
Толщина материала:
0,3-0,8 мм
Формирование скорости:
15-20 м/мин
Основная мощность двигателя:
5,5 кВт
Формировать станции:
15
Система вождения:
Цепь
Структура кадра:
Настенная панель
Диаметр вала:
70 мм
Состояние машины:
Совершенно новый
Материал вала:
#45 Сталь, охлажденная 55-60°C
Ролик материал:
Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом
Язык дисплея:
Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый
Техника контроля:
PLC+сенсорный экран
Срок поставки:
30 дней
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
USD3,000~USD300,000. Based on customization.
Упаковывая детали:
Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой.
Время доставки:
30 дней
Условия оплаты:
L/C,T/T
Поставка способности:
30 комплектов в месяц
Выделить

Гидравлический перфоратор

,

Гидравлический резальщик для крыши

,

Оцинкованная стальная крыша

Описание продукта

1. Обзор производственной линии

Эта производственная линия предназначена для производителей, выпускающих долговечные, высокоточные металлические кровельные панели с фальцевым соединением. Идеально подходит для рынков коммерческой и жилой кровли, обеспечивает превосходное качество и эффективность, предлагая экономичное решение для крупносерийного производства кровли.


2. Обзор профиля

Производимые панели с фальцевым соединением изготавливаются из оцинкованной стали, как правило, толщиной от 0,3 мм до 0,8 мм. Эти панели имеют взаимосвязанную конструкцию для превосходной водостойкости и устойчивости к атмосферным воздействиям, что делает их идеальными как для коммерческого, так и для жилого кровельного применения.

 

3. Производственный процесс

Блок-схема:

Гидравлический разматыватель - Направляющая - Гидравлическая пробивка - Профилегибочная машина - Гидравлический резак - Выходной стол

 

Процесс:

Производственный процесс начинается с разматывания и направления стального листа, за которым следует гидравлическая пробивка для точного размещения отверстий. Затем материал проходит через профилегибочную машину для получения желаемого профиля фальцевого соединения и, наконец, разрезается по длине с помощью гидравлического резака.


4. Технические параметры

Машина Анализ
Разматыватель Гидравлический разматыватель 5T обеспечивает стабильную подачу и предотвращает деформацию материала.
Направляющая Обеспечивает идеальное выравнивание стального листа для точной обработки, предотвращая смещение.
Гидравлическая пробивка Встроенная система пробивки обеспечивает точное размещение отверстий, оптимизированное для панелей с фальцевым соединением.
Профилегибочная машина Профилегибочная машина создает профиль фальцевого соединения с точным контролем и стабильностью.
Гидравлический резак Гидравлический резак обеспечивает точную резку по длине для высокоточных панелей.
Выходной стол Выходной стол обеспечивает безопасную и эффективную укладку готовых панелей для удобства обработки.
Шкаф ПЛК Управляет всей системой, обеспечивая бесперебойный производственный процесс и автоматизацию.
Гидравлическая станция Питает гидравлические системы, обеспечивая плавную работу всей линии.


5. Основные направления

  • Высокая точность: Интегрированные системы гидравлической пробивки и резки обеспечивают точность при формировании профиля и размещении отверстий.
  • Эффективность: Линия предлагает автоматизированное производство, сокращая трудозатраты и увеличивая производительность.
  • Универсальность: Настраиваемые конфигурации для различных толщин, материалов и профилей, обеспечивающие гибкость для различных потребностей клиентов.

 

6. Компоненты производственной линии

Название машины Количество
Разматыватель 1 комплект
Направляющая 1 комплект
Гидравлическая пробивка 1 комплект
Профилегибочная машина 1 комплект
Гидравлический резак 1 комплект
Выходной стол 2 комплекта
Шкаф ПЛК 1 комплект
Гидравлическая станция 1 комплект


7. Варианты настройки

Мы предлагаем индивидуальные конфигурации для линии профилирования фальцевого соединения в соответствии с вашими конкретными требованиями к продукции. Настройки включают в себя регулировку толщины материала, конструкции профиля, размера и рисунка пробивки, а также возможность использования интегрированного или автономного оборудования. Эта гибкость позволяет создавать индивидуальные решения, будь то для крупносерийного производства или специализированных характеристик продукции.