![]() |
МОК: | 1 комплект |
Цена: | Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C,T/T |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Предварительная проколка и резка
1. Обзор производственной линии
Эта производственная линия идеально подходит для производителей C-образных плинтов, используемых в кровельных и конструктивных приложениях.и предварительно спроектированные конструкции, обеспечивающий высокую точность и эффективность производства для крупномасштабных операций.
2. Описание профиля
C-образные стены изготовлены из оцинкованной стали толщиной 1,5-3 мм. Эти стены обеспечивают структурную поддержку в кровельных системах и легкой конструкции.Их высокая точность и 19 станций формирования обеспечивают стабильность и точность, идеально подходит для стальных зданий и коммерческих применений.
3Процесс производства
Декоиллер → Руководство → выравнивание → Предварительный прокол → Предварительная резка → Формирующая машина → Стол
Производственная линия эффективно разворачивает, пробивает, разрезает и формирует C-образные плинты с использованием высокоточных гидравлических систем.
4. Технические параметры
Декоиллер | Тип мощности | Учебное пособие |
Массовая вместимость | 3 тонны | |
Руководящий блок | Тип | Руководящие ролики |
Проектирование | С ручными колесами для регулировки ширины питания. | |
Уровнитель | Тип | На той же базе, что и в прошлом. |
Пробивающее устройство | Тип | 3 рабочие станции, гидравлические. |
Режущее устройство | Тип | Гидравлическая резка перед формированием. |
Сила | 5.5 кВт | |
Продолжительность | Машина для формирования рулонов останавливается при резке | |
Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
Толерантность | ± 1 мм | |
Ролл бывший | Скорость | 15 м/мин |
Основное питание | 7.5 кВт | |
Количество станций | 19 | |
Система привода | Цепочка | |
Структура рамы | Из чугуна | |
Диаметр вала | 70 мм | |
Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
Защитное покрытие | Сплошная сетка/закрытая, необязательно. | |
Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
ПЛК | Сименс | |
Инвертор | Яскава | |
Изменитель частоты | Яскава | |
Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
Сенсорный экран | MCGS | |
Электрические части | Шнайдер | |
Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
5Основное внимание
Эффективный и устойчивый процесс формирования
19 станций формования и конструкция цепочки с аркой плюс коробка передач позволяют производственной линии достичь высокого уровня стабильности и эффективности.уменьшение потенциальных ошибок во время формирования процесса и обеспечение точности и качества каждого C purlin.
Высокий уровень автоматизации
При высокой степени автоматизации такие процессы, как прокол, предварительная резка и руководство, тщательно спланированы, что уменьшает ручную работу и вмешательство.Это обеспечивает непрерывный и эффективный процесс производства.
Точный дизайн
Каждый шаг этой производственной линии тщательно спроектирован, особенно интеграция функций предварительного прокола и предварительного резки.
Гибкость в удовлетворении различных потребностей
Система пробивания с тремя станциями и гибкие станции формования позволяют производственной линии вмещать различные размеры C-полосы, удовлетворяя разнообразным потребностям рынка для различных размеров,размещение отверстий, и формы.
Высокая производительность
По сравнению с аналогичным оборудованием, 19-станционная формовая машина и интегрированная конструкция предварительного прокола и предварительного резки обеспечивают более высокую отдачу от инвестиций.Он особенно подходит для производителей со средним и высоким объемом производства.
Стабильность и легкое обслуживание
Структура арки-цепочки и система привода коробки передач обеспечивают высокую стабильность, уменьшая сбои оборудования, что повышает долгосрочную стабильность производственной линии и снижает будущие затраты на техническое обслуживание.
6Компоненты производственных линий
Компонент | Количество |
Декоиллер | 1 комплект |
Руководящий блок | 1 комплект |
Уровнитель | 1 комплект |
Главная машина - прокатник | 1 комплект |
Гидравлическое прокалывание | 1 комплект |
Гидравлические резаки | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
Ручной выходной стол | 2 комплекта |
Размер контейнера для справки:1*40GP |
7. Варианты настройки
Эта производственная линия может быть настроена на изготовление C-образных плинтов различной длины, толщины (от 1,5 до 3 мм) и формы отверстий на основе спецификаций клиента.Предварительная перфорация и предварительная резка позволяют гибко размещать отверстия и регулировать длину материала, обеспечивая точное соответствие требованиям проекта.
![]() |
МОК: | 1 комплект |
Цена: | Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C,T/T |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Предварительная проколка и резка
1. Обзор производственной линии
Эта производственная линия идеально подходит для производителей C-образных плинтов, используемых в кровельных и конструктивных приложениях.и предварительно спроектированные конструкции, обеспечивающий высокую точность и эффективность производства для крупномасштабных операций.
2. Описание профиля
C-образные стены изготовлены из оцинкованной стали толщиной 1,5-3 мм. Эти стены обеспечивают структурную поддержку в кровельных системах и легкой конструкции.Их высокая точность и 19 станций формирования обеспечивают стабильность и точность, идеально подходит для стальных зданий и коммерческих применений.
3Процесс производства
Декоиллер → Руководство → выравнивание → Предварительный прокол → Предварительная резка → Формирующая машина → Стол
Производственная линия эффективно разворачивает, пробивает, разрезает и формирует C-образные плинты с использованием высокоточных гидравлических систем.
4. Технические параметры
Декоиллер | Тип мощности | Учебное пособие |
Массовая вместимость | 3 тонны | |
Руководящий блок | Тип | Руководящие ролики |
Проектирование | С ручными колесами для регулировки ширины питания. | |
Уровнитель | Тип | На той же базе, что и в прошлом. |
Пробивающее устройство | Тип | 3 рабочие станции, гидравлические. |
Режущее устройство | Тип | Гидравлическая резка перед формированием. |
Сила | 5.5 кВт | |
Продолжительность | Машина для формирования рулонов останавливается при резке | |
Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
Толерантность | ± 1 мм | |
Ролл бывший | Скорость | 15 м/мин |
Основное питание | 7.5 кВт | |
Количество станций | 19 | |
Система привода | Цепочка | |
Структура рамы | Из чугуна | |
Диаметр вала | 70 мм | |
Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
Защитное покрытие | Сплошная сетка/закрытая, необязательно. | |
Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
ПЛК | Сименс | |
Инвертор | Яскава | |
Изменитель частоты | Яскава | |
Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
Сенсорный экран | MCGS | |
Электрические части | Шнайдер | |
Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
За столом. | Тип | Без силовых роликов, вручную. |
5Основное внимание
Эффективный и устойчивый процесс формирования
19 станций формования и конструкция цепочки с аркой плюс коробка передач позволяют производственной линии достичь высокого уровня стабильности и эффективности.уменьшение потенциальных ошибок во время формирования процесса и обеспечение точности и качества каждого C purlin.
Высокий уровень автоматизации
При высокой степени автоматизации такие процессы, как прокол, предварительная резка и руководство, тщательно спланированы, что уменьшает ручную работу и вмешательство.Это обеспечивает непрерывный и эффективный процесс производства.
Точный дизайн
Каждый шаг этой производственной линии тщательно спроектирован, особенно интеграция функций предварительного прокола и предварительного резки.
Гибкость в удовлетворении различных потребностей
Система пробивания с тремя станциями и гибкие станции формования позволяют производственной линии вмещать различные размеры C-полосы, удовлетворяя разнообразным потребностям рынка для различных размеров,размещение отверстий, и формы.
Высокая производительность
По сравнению с аналогичным оборудованием, 19-станционная формовая машина и интегрированная конструкция предварительного прокола и предварительного резки обеспечивают более высокую отдачу от инвестиций.Он особенно подходит для производителей со средним и высоким объемом производства.
Стабильность и легкое обслуживание
Структура арки-цепочки и система привода коробки передач обеспечивают высокую стабильность, уменьшая сбои оборудования, что повышает долгосрочную стабильность производственной линии и снижает будущие затраты на техническое обслуживание.
6Компоненты производственных линий
Компонент | Количество |
Декоиллер | 1 комплект |
Руководящий блок | 1 комплект |
Уровнитель | 1 комплект |
Главная машина - прокатник | 1 комплект |
Гидравлическое прокалывание | 1 комплект |
Гидравлические резаки | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
Ручной выходной стол | 2 комплекта |
Размер контейнера для справки:1*40GP |
7. Варианты настройки
Эта производственная линия может быть настроена на изготовление C-образных плинтов различной длины, толщины (от 1,5 до 3 мм) и формы отверстий на основе спецификаций клиента.Предварительная перфорация и предварительная резка позволяют гибко размещать отверстия и регулировать длину материала, обеспечивая точное соответствие требованиям проекта.