|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | L/C,T/T |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машина для формовки рулонов C-образных прогонов с предварительной штамповкой и резкой без последующей резки
1. Обзор производственной линии
Эта производственная линия идеально подходит для производителей C-образных прогонов, используемых в кровельных и конструкционных целях. Она ориентирована на такие отрасли, как стальное строительство, проекты коммерческих зданий и сборные конструкции, предлагая высокую точность и эффективное производство для крупномасштабных операций.
2. Описание профиля
C-образные прогоны изготавливаются из оцинкованной стали толщиной от 1,5 до 3 мм. Эти прогоны обеспечивают структурную поддержку в кровельных системах и легком строительстве. Их высокая точность и 19 формовочных станций обеспечивают стабильность и точность, что идеально подходит для стальных зданий и коммерческих применений.
3. Производственный процесс
Размотчик → Направляющее устройство → выравнивание → Предварительная штамповка → Предварительная резка → Формовочная машина → Выходной стол
Производственная линия эффективно разматывает, штампует, режет и формует C-образные прогоны, используя высокоточные гидравлические системы. 19 формовочных станций обеспечивают стабильность и точность конечного продукта.
4. Технические параметры
| Размотчик | Тип питания | Ручной |
| Грузоподъемность | 3 тонны | |
| Направляющее устройство | Тип | Направляющие ролики |
| Конструкция | С маховиками для регулировки ширины подачи. | |
| Выравниватель | Тип | На одном основании с профилегибочной машиной. |
| Штамповочный узел | Тип | 3 рабочих станции, гидравлические. |
| Режущий узел | Тип | Гидравлическая резка перед формовкой. |
| Мощность | 5,5 кВт | |
| Непрерывность | Профилегибочная машина останавливается при резке | |
| Материал режущего лезвия | Cr12Mov, закалка 58-62℃ | |
| Допуск | ±1 мм | |
| Профилегибочная машина | Скорость | 15 м/мин |
| Основная мощность | 7,5 кВт | |
| Количество станций | 19 | |
| Система привода | Цепь | |
| Конструкция рамы | Чугун | |
| Диаметр вала | 70 мм | |
| Материал вала | Сталь #45, закаленная 58-62℃ | |
| Материал ролика | Высококачественная сталь #45, поверхность с твердым хромом | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитный кожух | Сетка/Закрытый, опционально. | |
| Техника управления | Тип | Напольный электрический шкаф управления |
| ПЛК | Siemens | |
| Инвертор | Yaskawa | |
| Преобразователь частоты | Yaskawa | |
| Энкодер | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические детали | Shneider | |
| Язык отображения | Английский/Испанский/Русский/Французский и т. д., настраиваемый | |
| Выходной стол | Тип | С неприводными роликами, ручной. |
5. Ключевые моменты
Эффективный и стабильный процесс формовки
19 формовочных станций и структура дуговой цепи плюс коробка передач позволяют производственной линии достигать высокого уровня стабильности и эффективности. Эта установка особенно подходит для массового производства, уменьшая потенциальные ошибки в процессе формовки и обеспечивая точность и качество каждого C-образного прогона.
Высокий уровень автоматизации
Благодаря высокой степени автоматизации процессы, такие как штамповка, предварительная резка и направление, тщательно спланированы, что снижает ручное управление и вмешательство. Это обеспечивает непрерывный и эффективный производственный процесс.
Точный дизайн
Каждый этап этой производственной линии тщательно разработан, особенно интеграция функций предварительной штамповки и предварительной резки. Это минимизирует отходы и повышает эффективность производства.
Гибкость для удовлетворения различных потребностей
3-станционная система штамповки и гибкие формовочные станции позволяют производственной линии адаптироваться к различным размерам C-образных прогонов, удовлетворяя разнообразные потребности рынка в различных размерах, расположении отверстий и формах.
Высокая экономическая эффективность
По сравнению с аналогичным оборудованием, 19-станционная формовочная машина и интегрированная конструкция предварительной штамповки и предварительной резки обеспечивают более высокую окупаемость инвестиций. Она особенно подходит для производителей со средним и высоким объемом производства.
Стабильность и простота обслуживания
Структура дуговой цепи и система привода коробки передач обеспечивают высокую стабильность, снижая отказы оборудования. Это повышает долгосрочную стабильность производственной линии и снижает будущие затраты на техническое обслуживание.
6. Компоненты производственной линии
| Компонент | Количество |
| Размотчик | 1 комплект |
| Направляющее устройство | 1 комплект |
| Выравниватель | 1 комплект |
| Основная машина - профилегибочная машина | 1 комплект |
| Гидравлическая штамповка | 1 комплект |
| Гидравлический резак | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки: 1*40GP | |
7. Варианты настройки
Эта производственная линия может быть настроена для производства C-образных прогонов различной длины, толщины (от 1,5 до 3 мм) и рисунков отверстий в соответствии со спецификациями клиента. Функции предварительной штамповки и предварительной резки обеспечивают гибкость в расположении отверстий и регулировке длины материала, обеспечивая точное соответствие требованиям проекта.
|
|
| МОК: | 1 комплект |
| Цена: | Based on customization. |
| Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
| Срок доставки: | 30 дней |
| способ оплаты: | L/C,T/T |
| Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
Машина для формовки рулонов C-образных прогонов с предварительной штамповкой и резкой без последующей резки
1. Обзор производственной линии
Эта производственная линия идеально подходит для производителей C-образных прогонов, используемых в кровельных и конструкционных целях. Она ориентирована на такие отрасли, как стальное строительство, проекты коммерческих зданий и сборные конструкции, предлагая высокую точность и эффективное производство для крупномасштабных операций.
2. Описание профиля
C-образные прогоны изготавливаются из оцинкованной стали толщиной от 1,5 до 3 мм. Эти прогоны обеспечивают структурную поддержку в кровельных системах и легком строительстве. Их высокая точность и 19 формовочных станций обеспечивают стабильность и точность, что идеально подходит для стальных зданий и коммерческих применений.
3. Производственный процесс
Размотчик → Направляющее устройство → выравнивание → Предварительная штамповка → Предварительная резка → Формовочная машина → Выходной стол
Производственная линия эффективно разматывает, штампует, режет и формует C-образные прогоны, используя высокоточные гидравлические системы. 19 формовочных станций обеспечивают стабильность и точность конечного продукта.
4. Технические параметры
| Размотчик | Тип питания | Ручной |
| Грузоподъемность | 3 тонны | |
| Направляющее устройство | Тип | Направляющие ролики |
| Конструкция | С маховиками для регулировки ширины подачи. | |
| Выравниватель | Тип | На одном основании с профилегибочной машиной. |
| Штамповочный узел | Тип | 3 рабочих станции, гидравлические. |
| Режущий узел | Тип | Гидравлическая резка перед формовкой. |
| Мощность | 5,5 кВт | |
| Непрерывность | Профилегибочная машина останавливается при резке | |
| Материал режущего лезвия | Cr12Mov, закалка 58-62℃ | |
| Допуск | ±1 мм | |
| Профилегибочная машина | Скорость | 15 м/мин |
| Основная мощность | 7,5 кВт | |
| Количество станций | 19 | |
| Система привода | Цепь | |
| Конструкция рамы | Чугун | |
| Диаметр вала | 70 мм | |
| Материал вала | Сталь #45, закаленная 58-62℃ | |
| Материал ролика | Высококачественная сталь #45, поверхность с твердым хромом | |
| Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
| Защитный кожух | Сетка/Закрытый, опционально. | |
| Техника управления | Тип | Напольный электрический шкаф управления |
| ПЛК | Siemens | |
| Инвертор | Yaskawa | |
| Преобразователь частоты | Yaskawa | |
| Энкодер | Yaskawa/OMRON | |
| Сенсорный экран | MCGS | |
| Электрические детали | Shneider | |
| Язык отображения | Английский/Испанский/Русский/Французский и т. д., настраиваемый | |
| Выходной стол | Тип | С неприводными роликами, ручной. |
5. Ключевые моменты
Эффективный и стабильный процесс формовки
19 формовочных станций и структура дуговой цепи плюс коробка передач позволяют производственной линии достигать высокого уровня стабильности и эффективности. Эта установка особенно подходит для массового производства, уменьшая потенциальные ошибки в процессе формовки и обеспечивая точность и качество каждого C-образного прогона.
Высокий уровень автоматизации
Благодаря высокой степени автоматизации процессы, такие как штамповка, предварительная резка и направление, тщательно спланированы, что снижает ручное управление и вмешательство. Это обеспечивает непрерывный и эффективный производственный процесс.
Точный дизайн
Каждый этап этой производственной линии тщательно разработан, особенно интеграция функций предварительной штамповки и предварительной резки. Это минимизирует отходы и повышает эффективность производства.
Гибкость для удовлетворения различных потребностей
3-станционная система штамповки и гибкие формовочные станции позволяют производственной линии адаптироваться к различным размерам C-образных прогонов, удовлетворяя разнообразные потребности рынка в различных размерах, расположении отверстий и формах.
Высокая экономическая эффективность
По сравнению с аналогичным оборудованием, 19-станционная формовочная машина и интегрированная конструкция предварительной штамповки и предварительной резки обеспечивают более высокую окупаемость инвестиций. Она особенно подходит для производителей со средним и высоким объемом производства.
Стабильность и простота обслуживания
Структура дуговой цепи и система привода коробки передач обеспечивают высокую стабильность, снижая отказы оборудования. Это повышает долгосрочную стабильность производственной линии и снижает будущие затраты на техническое обслуживание.
6. Компоненты производственной линии
| Компонент | Количество |
| Размотчик | 1 комплект |
| Направляющее устройство | 1 комплект |
| Выравниватель | 1 комплект |
| Основная машина - профилегибочная машина | 1 комплект |
| Гидравлическая штамповка | 1 комплект |
| Гидравлический резак | 1 комплект |
| Гидравлическая станция | 1 комплект |
| Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
| Ручной выходной стол | 2 комплекта |
| Размер контейнера для справки: 1*40GP | |
7. Варианты настройки
Эта производственная линия может быть настроена для производства C-образных прогонов различной длины, толщины (от 1,5 до 3 мм) и рисунков отверстий в соответствии со спецификациями клиента. Функции предварительной штамповки и предварительной резки обеспечивают гибкость в расположении отверстий и регулировке длины материала, обеспечивая точное соответствие требованиям проекта.