Компания Metalign Roll Forming Machinery с гордостью объявляет об успешном завершении испытаний и окончательной приемке в эксплуатацию специализированной линии профилирования, предназначенной для производства угловых профилей с прорезями, широко используемых в системах стеллажей для складов. Этот проект демонстрирует неизменную приверженность Metalign поставке надежного, высокоточного оборудования, адаптированного к потребностям международных производителей стеллажей и систем хранения.
Специально для профилей усиления стеллажей
Линия оборудования разработана специально для производства профилей с прорезями, которые являются ключевыми компонентами в системах стеллажей для повышения структурной жесткости и боковой устойчивости. Учитывая жесткие допуски и повторяющиеся схемы отверстий, требуемые для угловых профилей с прорезями, линия объединяет прецизионную штамповку, сервоприводную подачу и высокоскоростное профилирование в едином оптимизированном процессе.
На протяжении всего этапа проектирования инженерная команда Metalign тесно сотрудничала с клиентом, чтобы убедиться, что все размеры профилей, спецификации материалов и схемы штамповки соответствуют стандартам их системы хранения. Окончательное решение поддерживает как оцинкованную сталь толщиной 1,5 мм, так и 2,0 мм, работая со стабильной скоростью производства 15–20 метров в минуту.
Интегрированный производственный процесс для эффективности и точности
Производственная линия включает в себя гидравлический разматыватель, автоматический выравнивающий блок, станцию сервоприводной подачи и штамповки, профилировочный блок с 12 проходами формования и гидравлическую систему резки с остановкой. Каждый компонент был оптимизирован для быстрой переналадки и стабильной точности во время непрерывного производства.
Особым моментом является высокоэффективная система штамповки: она использует несколько гидравлических штамповочных головок, точно выровненных с шагом отверстий профилей усиления заказчика, что уменьшает ручную регулировку и максимизирует скорость штамповки. Готовая продукция выходит из линии готовой к упаковке, с гладкими краями и полностью выровненными отверстиями.
Успешная приемка в эксплуатацию и обеспечение качества
Машина прошла полный день испытательных прогонов на заводе Metalign, имитируя непрерывное производство с использованием фактического материала, предоставленного клиентом. Проверка размеров и выравнивания отверстий были проверены нашими инженерами по контролю качества и местным представителем заказчика посредством видеоинспекции.
Все тестовые профили соответствовали конструкторским чертежам заказчика без отклонений, а точность штамповки поддерживалась в пределах ±0,2 мм по всем образцам. Кроме того, для технической команды клиента было записано и подготовлено полное видео по техническому обслуживанию и эксплуатации.
Следующий шаг: глобальная доставка
После завершения испытаний и надежной упаковки оборудования, профилировочная машина для угловых профилей с прорезями теперь запланирована к отгрузке. Она будет загружена в контейнер 40HQ со всем инструментом, запасными частями и руководствами по эксплуатации, обеспечивая бесперебойную настройку по прибытии на объект заказчика.
Эта поставка знаменует собой еще один успешный проект в растущем портфеле решений Metalign для профилей хранения и стеллажей, укрепляя позиции компании как надежного партнера в области глобальных технологий профилирования.
Превращаем металл в профили, соответствующие вашим потребностям
Компания Metalign Roll Forming Machinery с гордостью объявляет об успешном завершении испытаний и окончательной приемке в эксплуатацию специализированной линии профилирования, предназначенной для производства угловых профилей с прорезями, широко используемых в системах стеллажей для складов. Этот проект демонстрирует неизменную приверженность Metalign поставке надежного, высокоточного оборудования, адаптированного к потребностям международных производителей стеллажей и систем хранения.
Специально для профилей усиления стеллажей
Линия оборудования разработана специально для производства профилей с прорезями, которые являются ключевыми компонентами в системах стеллажей для повышения структурной жесткости и боковой устойчивости. Учитывая жесткие допуски и повторяющиеся схемы отверстий, требуемые для угловых профилей с прорезями, линия объединяет прецизионную штамповку, сервоприводную подачу и высокоскоростное профилирование в едином оптимизированном процессе.
На протяжении всего этапа проектирования инженерная команда Metalign тесно сотрудничала с клиентом, чтобы убедиться, что все размеры профилей, спецификации материалов и схемы штамповки соответствуют стандартам их системы хранения. Окончательное решение поддерживает как оцинкованную сталь толщиной 1,5 мм, так и 2,0 мм, работая со стабильной скоростью производства 15–20 метров в минуту.
Интегрированный производственный процесс для эффективности и точности
Производственная линия включает в себя гидравлический разматыватель, автоматический выравнивающий блок, станцию сервоприводной подачи и штамповки, профилировочный блок с 12 проходами формования и гидравлическую систему резки с остановкой. Каждый компонент был оптимизирован для быстрой переналадки и стабильной точности во время непрерывного производства.
Особым моментом является высокоэффективная система штамповки: она использует несколько гидравлических штамповочных головок, точно выровненных с шагом отверстий профилей усиления заказчика, что уменьшает ручную регулировку и максимизирует скорость штамповки. Готовая продукция выходит из линии готовой к упаковке, с гладкими краями и полностью выровненными отверстиями.
Успешная приемка в эксплуатацию и обеспечение качества
Машина прошла полный день испытательных прогонов на заводе Metalign, имитируя непрерывное производство с использованием фактического материала, предоставленного клиентом. Проверка размеров и выравнивания отверстий были проверены нашими инженерами по контролю качества и местным представителем заказчика посредством видеоинспекции.
Все тестовые профили соответствовали конструкторским чертежам заказчика без отклонений, а точность штамповки поддерживалась в пределах ±0,2 мм по всем образцам. Кроме того, для технической команды клиента было записано и подготовлено полное видео по техническому обслуживанию и эксплуатации.
Следующий шаг: глобальная доставка
После завершения испытаний и надежной упаковки оборудования, профилировочная машина для угловых профилей с прорезями теперь запланирована к отгрузке. Она будет загружена в контейнер 40HQ со всем инструментом, запасными частями и руководствами по эксплуатации, обеспечивая бесперебойную настройку по прибытии на объект заказчика.
Эта поставка знаменует собой еще один успешный проект в растущем портфеле решений Metalign для профилей хранения и стеллажей, укрепляя позиции компании как надежного партнера в области глобальных технологий профилирования.
Превращаем металл в профили, соответствующие вашим потребностям