![]() |
МОК: | 1 комплект |
Цена: | Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C,T/T |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
1. Обзор производственной линии
Эта высокоскоростная двойная слойная рулонная машина предназначена для производства гофрированных панелей крыши с повышенной точностью и долговечностью.обеспечивает стабильность и эффективностьИдеально подходит для производителей, требующих высокой производительности и превосходного качества панелей, обслуживающих строительную, кровельную и инфраструктурную промышленность.
2. Описание профиля
Металлические панели из гофрированного металла образуются из 0,3-0,8 мм окрашенной стали или 0,8 мм нержавеющей стали с прочностью 330-550 МПа. Их волнообразная структура обеспечивает долговечность, легкие свойства, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность.и эстетической привлекательностиОни используются для кровельных покрытий, облицовок стен, ограждений и укрытий, обеспечивают отличную устойчивость к воздействию погодных условий и экономичные строительные решения в жилых, коммерческих и промышленных секторах.
3. Технические параметры
Декоиллер | Тип мощности | Гидравлические |
Массовая вместимость | 10 тонн | |
Функция | Удерживает и освобождает стальные катушки для формования рулонов | |
Погрузчик | Функция | Помогает в загрузке катушки на декоиллер |
Уменьшает ручную работу при позиционировании катушек | ||
Повышает безопасность эксплуатации | ||
Преимущества | Ускоряет процесс замены катушек | |
Предотвращает повреждение материала при обращении | ||
Уменьшает усталость работников и затраты на рабочую силу | ||
Руководящий блок | Функция | Выравнивает материал перед входом в рулон прежнего |
Предотвращает отклонение материала и неправильное выравнивание | ||
Ролл бывший | Тип | Двойной слой |
Скорость | 40-50 м/мин | |
Основное питание | Сервомотор мощностью 30 кВт | |
Количество станций | 26/18 | |
Система привода | Цепочка | |
Структура рамы | Из чугуна | |
Диаметр вала | 100 мм | |
Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
Защитное покрытие | Сплошная сетка/закрытая, необязательно. | |
Режущее устройство | Тип мощности | Гидравлические |
Преимущества | Точная резка: обеспечивает чистые и точные резки | |
Никаких деформаций материала: сохраняет целостность панели | ||
Быстрая скорость резки: повышает эффективность производства | ||
Долговечные лезвия: уменьшает частоту замены | ||
Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
Толерантность | ± 1 мм | |
Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
ПЛК | Сименс | |
Инвертор | Яскава | |
Изменитель частоты | Яскава | |
Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
Сенсорный экран | MCGS | |
Электрические части | Шнайдер | |
Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
Авто-накопитель | Функция | Автоматически складывает готовые панели для эффективного сбора |
Предотвращает неправильное выравнивание и деформацию панели | ||
Преимущества | Улучшает автоматизацию и уменьшает физический труд | |
Повышает эффективность высокоскоростного производства | ||
Держит панели аккуратно наложены для легкой транспортировки и упаковки | ||
Длина | 6 метров, настраиваемый. |
4Процесс производства
Гидравлический декоиллер - направление и питание - формирование рулонов - гидравлическая резка - автоматическое складирование
Процесс начинается с 10-тонного гидравлического декоиллера, который подает материал в формовочный блок.Формирует металл в точные гофрированные профилиСистема гидравлической резки обеспечивает чистые резки, в то время как автоматическое складирование повышает эффективность производства и уменьшает ручную работу.
5Основные преимущества
Структура каркаса: более устойчивая и прочная, чем конструкция стеновой плиты
Сервомоторный привод: улучшает скорость и точность формирования
Обработка высокопрочной стали: поддерживает материалы до 550 МПа
Компактный отпечаток: экономит место на заводе по сравнению с двумя однослойными машинами
6Компоненты производственных линий
Компонент | Количество |
Декоиллер | 1 комплект |
Руководящий блок | 1 комплект |
Главная машина - прокатник | 1 комплект |
Гидравлические резаки | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
Ручной выходной стол | 2 комплекта |
Размер контейнера для справки:1*40GP+1*20GP |
7. Варианты настройки
Размеры профиля, толщина материала и требования к проколке
Структура машины, станции формирования и выбор системы резки
Опции сервомотора для повышения скорости и точности
Электрические компоненты, язык системы управления и настройки напряжения
Необязательные обновления автоматизации, включая решения для складирования и упаковки
Способность к изготовлению на основе представленных технических чертежей
![]() |
МОК: | 1 комплект |
Цена: | Based on customization. |
Стандартная упаковка: | Промышленная пластиковая пленка, закрепленная стальной проволокой. |
Срок доставки: | 30 дней |
способ оплаты: | L/C,T/T |
Пропускная способность: | 30 комплектов в месяц |
1. Обзор производственной линии
Эта высокоскоростная двойная слойная рулонная машина предназначена для производства гофрированных панелей крыши с повышенной точностью и долговечностью.обеспечивает стабильность и эффективностьИдеально подходит для производителей, требующих высокой производительности и превосходного качества панелей, обслуживающих строительную, кровельную и инфраструктурную промышленность.
2. Описание профиля
Металлические панели из гофрированного металла образуются из 0,3-0,8 мм окрашенной стали или 0,8 мм нержавеющей стали с прочностью 330-550 МПа. Их волнообразная структура обеспечивает долговечность, легкие свойства, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность, высокую прочность.и эстетической привлекательностиОни используются для кровельных покрытий, облицовок стен, ограждений и укрытий, обеспечивают отличную устойчивость к воздействию погодных условий и экономичные строительные решения в жилых, коммерческих и промышленных секторах.
3. Технические параметры
Декоиллер | Тип мощности | Гидравлические |
Массовая вместимость | 10 тонн | |
Функция | Удерживает и освобождает стальные катушки для формования рулонов | |
Погрузчик | Функция | Помогает в загрузке катушки на декоиллер |
Уменьшает ручную работу при позиционировании катушек | ||
Повышает безопасность эксплуатации | ||
Преимущества | Ускоряет процесс замены катушек | |
Предотвращает повреждение материала при обращении | ||
Уменьшает усталость работников и затраты на рабочую силу | ||
Руководящий блок | Функция | Выравнивает материал перед входом в рулон прежнего |
Предотвращает отклонение материала и неправильное выравнивание | ||
Ролл бывший | Тип | Двойной слой |
Скорость | 40-50 м/мин | |
Основное питание | Сервомотор мощностью 30 кВт | |
Количество станций | 26/18 | |
Система привода | Цепочка | |
Структура рамы | Из чугуна | |
Диаметр вала | 100 мм | |
Материал вала | #45 сталь, охлажденная 58-62°C | |
Материал для ролика | Сталь высокого качества No 45, поверхность с твердым хроматом | |
Цвет оборудования | Обычно синий, настраиваемый | |
Защитное покрытие | Сплошная сетка/закрытая, необязательно. | |
Режущее устройство | Тип мощности | Гидравлические |
Преимущества | Точная резка: обеспечивает чистые и точные резки | |
Никаких деформаций материала: сохраняет целостность панели | ||
Быстрая скорость резки: повышает эффективность производства | ||
Долговечные лезвия: уменьшает частоту замены | ||
Материал для резания лезвия | Cr12Mov, охлаждение 58-62°C | |
Толерантность | ± 1 мм | |
Техника контроля | Тип | Электрическая управляющая коробка на полу |
ПЛК | Сименс | |
Инвертор | Яскава | |
Изменитель частоты | Яскава | |
Кодировщик | Yaskawa/OMRON | |
Сенсорный экран | MCGS | |
Электрические части | Шнайдер | |
Язык отображения | Английский/испанский/русский/французский и т.д., настраиваемый | |
Авто-накопитель | Функция | Автоматически складывает готовые панели для эффективного сбора |
Предотвращает неправильное выравнивание и деформацию панели | ||
Преимущества | Улучшает автоматизацию и уменьшает физический труд | |
Повышает эффективность высокоскоростного производства | ||
Держит панели аккуратно наложены для легкой транспортировки и упаковки | ||
Длина | 6 метров, настраиваемый. |
4Процесс производства
Гидравлический декоиллер - направление и питание - формирование рулонов - гидравлическая резка - автоматическое складирование
Процесс начинается с 10-тонного гидравлического декоиллера, который подает материал в формовочный блок.Формирует металл в точные гофрированные профилиСистема гидравлической резки обеспечивает чистые резки, в то время как автоматическое складирование повышает эффективность производства и уменьшает ручную работу.
5Основные преимущества
Структура каркаса: более устойчивая и прочная, чем конструкция стеновой плиты
Сервомоторный привод: улучшает скорость и точность формирования
Обработка высокопрочной стали: поддерживает материалы до 550 МПа
Компактный отпечаток: экономит место на заводе по сравнению с двумя однослойными машинами
6Компоненты производственных линий
Компонент | Количество |
Декоиллер | 1 комплект |
Руководящий блок | 1 комплект |
Главная машина - прокатник | 1 комплект |
Гидравлические резаки | 1 комплект |
Гидравлическая станция | 1 комплект |
Шкаф управления ПЛК | 1 комплект |
Ручной выходной стол | 2 комплекта |
Размер контейнера для справки:1*40GP+1*20GP |
7. Варианты настройки
Размеры профиля, толщина материала и требования к проколке
Структура машины, станции формирования и выбор системы резки
Опции сервомотора для повышения скорости и точности
Электрические компоненты, язык системы управления и настройки напряжения
Необязательные обновления автоматизации, включая решения для складирования и упаковки
Способность к изготовлению на основе представленных технических чертежей